機械清洗機的維護（hù）和保養：1、保持設備（bèi）工作（zuò）場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的（de）長期高效運轉及優化工作（zuò）環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期清理（lǐ）清洗槽（cáo）、貯液槽（cáo）內（nèi）汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨（jìng）槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風（fēng）口遠離水蒸汽（qì）、腐蝕性氣體、粉塵，定期用（yòng）壓縮空氣清理附著的灰塵（chén）；4、定期測試清洗機的絕緣性（xìng）能，對（duì）於易老化電氣組（zǔ）件定期檢查，檢查接地線（xiàn），確保設（shè）備（bèi）良好接（jiē）地此項目須由具有專業經驗的電工進（jìn）行；5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避（bì）開（kāi）在過高（gāo）或過低的不穩定電源下長期工（gōng）作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求（qiú）定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確（què）保運動機件在良（liáng）好潤滑條件下工作。

機械清洗機原理主要是通（tōng）過換能器，將功率超聲頻源的聲（shēng）能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波（bō）的輻射，使槽（cáo）內液體中的微氣泡能夠在聲波的作（zuò）用下從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附（fù），引起汙物層的（de）疲勞破壞而被駁（bó）離，氣體型氣泡的振動對固體（tǐ）表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向（xiàng）性好，穿透能力強，易於獲（huò）得（dé）較集中的聲能，在水中傳播距離遠（yuǎn），可用於測（cè）距、測速、清洗、焊接、碎（suì）石、殺菌消毒等（děng）。在（zài）機械清（qīng）洗機清洗（xǐ）過程中，肉眼能看見的泡並不是真空（kōng）核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低（dī）清洗效率。隻有（yǒu）液體中的（de）空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空（kōng）核群泡才能達到很好的效果。

機械清洗機超聲波清洗的優點及適合行業：1、清洗效（xiào）果好，清潔度高且（qiě）全部工件清潔度一致。2、清洗速（sù）度快，提高生產效率（lǜ）。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦（yì）清洗幹淨。4、節（jiē）省（shěng）溶劑、熱能、工作場地和人工等。5、對工件（jiàn）表麵無損傷等。6、適合行業及範圍：半導體（tǐ）矽片、太陽能（néng）矽片、電子、機（jī）械、電（diàn）氣（qì）、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆（bǐ）、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前（qián）基本上都用機械清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務（wù）為您設計清洗（xǐ）方案。

機械清洗機後處（chù）理：取出清洗（xǐ）好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘（cán）留清洗液徹底吹淨（jìng），並（bìng）將表（biǎo）麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機（jī）使用)。若有條件，在清洗機（jī）附近配置水池（chí）。以便對（duì）取出的零部件進行（háng）漂洗（xǐ）；機械（xiè）清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥（ní）的含量（liàng）會相當高，加之（zhī）超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化（huà）的能力（lì），不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與（yǔ）清洗機配合使用，以沉澱過髒的清（qīng）洗劑，用於再循環使用降（jiàng）低成本；機械清洗機浸泡的輔助作用：很多零（líng）部件，如氣缸蓋、活塞、連杆（gǎn）、增（zēng）壓渦輪、進排氣歧管等都（dōu）帶這些零部件上的積炭，有一些（xiē）較輕，很容易（yì）就清洗幹淨（jìng），但有一些則很重，這種情況下，對工件（jiàn）必要的浸（jìn）泡軟化過程會取得更（gèng）好的清洗效果。