智能（néng）零部（bù）件清洗機清洗槽由內槽和外（wài）殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波（bō）換能器，槽內盛清洗液（yè）。槽一般（bān）用耐（nài）腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽（cáo）的內壁（bì），尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否（fǒu）則易產生空化腐蝕，縮短使用（yòng）壽命。為避免被清洗工件直接與（yǔ）槽壁板接觸而劃傷（shāng），一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清（qīng）洗液中（zhōng）。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般（bān）用不鏽鋼絲編（biān）成或用其它反（fǎn）射（shè）聲良好的材料做成。結構上要使（shǐ）超（chāo）聲（shēng）波受阻小而（ér）清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗（xǐ）件的大小和形狀而（ér）定。清洗件的總表（biǎo）麵積大應大（dà）於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如（rú）槽底板)所承（chéng）受的（de）電功率（lǜ）強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會（huì）加（jiā）速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由（yóu）於過劇烈的空化所產生的（de）氣泡會影響能（néng）量傳遞，使遠離輻（fú）射麵得液體空間（jiān）聲強變弱而達不到均勻清（qīng）洗的目的。在普通的清（qīng）洗槽中，由（yóu）於液麵的反射，在清洗槽（cáo）中（zhōng）會產生駐波，使得在液（yè）體空間有些區域聲壓（yā）最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻（yún）。為減少駐波的形成，有（yǒu）時清洗槽的形狀要特別設計，或（huò）采取其他（tā）措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一（yī）定的間隔，而最（zuì）窄小的麵應朝向換能器（qì）的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

智能零部件清洗機在食品行（háng）業應用（yòng）領域包括：1、飯盒、餐（cān）具（jù）的清洗外賣盒（hé）飯（fàn）的飯盒的清洗，或者飛機上餐具的清（qīng）洗。比起高壓（yā）噴洗，更高速、更徹底。2、飲料（liào）瓶的清洗 各種飲料瓶、啤酒瓶、白酒瓶（píng）的清洗。3、箱架的清洗 啤（pí）酒瓶箱子、購物籃等以前並不被重視，而今對於潔淨度要求已越來越高。4、食品（pǐn）本身的清洗推薦（jiàn）在大豆等除去表麵細菌的作業中使用這種新超聲波清洗技（jì）術。其它，蘿卜等根類蔬菜（cài）也可以應用。今後用途將不斷擴大。5、食品製造機器、部品的清洗在食品製造工廠使用的需要清洗的所有部品都可作為清洗對象（xiàng）。這裏是打破常識的新超聲波清洗技術的新應用領域。6、超聲波清洗機洗米利用新超聲波（bō）清洗技術進行一瞬間的超聲波洗米。製做好吃的米飯需要（yào）以秒為單位進行（háng）洗米。

零部件清（qīng）洗機廠家來具體分析其一些故障（zhàng）問題，以便大家在實際中遇到時，知（zhī）道怎樣（yàng）來處理（lǐ），而（ér）不是不知（zhī）所措。故障問題一：智能零部件清洗機（jī）噴嘴不噴水出現這（zhè）一故障問題，其主要的原（yuán）因有：原因一：入水口（kǒu）或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢（gòu），使其堵塞。故（gù）障問題二：出（chū）水壓力（lì）不穩定出現這一故（gù）障問題，其主要的（de）原因（yīn）有：原因一：供水量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密（mì）封性能不（bú）好。

可以（yǐ）24小時不間斷（duàn）工作的智能零部件清洗機，可以在相同的時間清洗出更多的（de）工件。由於在工業（yè）生產中，生產效率（lǜ）是最重要的生產要求之一，任何一個工序都（dōu）是精密結合（hé），互相促進，共同完成的，所以它對工件的清洗要求一樣是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是（shì）清洗的速度要（yào）跟上。零部件清（qīng）洗機廠家應其所需，經過科研團（tuán）隊的（de）一（yī）致（zhì）刻骨專研，提高工業超聲波清（qīng）洗機的工作時間，製（zhì）作出可24小時不間斷工作的智能零部（bù）件清洗機。