考慮到清洗液（yè）的物理特性對（duì）全自動汽車零部件清洗機（jī）的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度（dù）以及密度應（yīng）為最（zuì）顯著（zhe）的影響因素（sù）。溫度（dù）能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗（xǐ）液。八個步驟，讓您稱心采購全自動汽車零部件清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量（liàng）的多少和清洗零（líng）件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及（jí）清洗液的選擇。7、選擇清洗液（yè）時，應考慮（lǜ）以下三個因素。8、清（qīng）洗（xǐ）件（jiàn）處理。

全自動汽車（chē）零部件清洗機的維護和保（bǎo）養：1、保持（chí）設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有（yǒu）利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗（xǐ）淨液過於（yú）肮髒時應及時處理，定期（qī）清理清洗槽、貯液（yè）槽（cáo）內（nèi）汙垢，保持洗（xǐ）淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠離水蒸（zhēng）汽、腐蝕性氣體（tǐ）、粉塵（chén），定期用壓縮空氣清理（lǐ）附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電（diàn）工進行；5、定期（qī）測試電源，確認符合設備的電源電壓要求（qiú），避開在過（guò）高或過低的不穩（wěn）定電（diàn）源下長期工作；6、帶有過濾裝置（zhì）的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機（jī）構的（de），應按要求定期（qī）加注（zhù）黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒（chǐ）輪（lún）油，確保運動機件在良好潤滑條件下（xià）工作。

全（quán）自動汽車零部件清洗機被世界（jiè）公認為其時功率高，效（xiào）果佳的清洗辦法，其清洗功率（lǜ）抵達98%以上，清洗（xǐ）潔淨度也抵達高級（jí）別，而傳（chuán）統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功（gōng）率僅（jǐn）僅為（wéi）60%-70%,即使是氣相清洗和（hé）高壓水射流（liú）清洗的清洗功率也低於（yú）90%，因此，全自動（dòng）汽車零部件清洗機以其功率高，效果好，適用於大作業量（liàng）清洗的特性（xìng）無（wú）疑是清洗的選（xuǎn）擇（zé），這也是（shì）為何凡是對潔淨度懇（kěn）求高的作業，如真空鍍膜，光（guāng）學器（qì）件、醫療器械等作業都選擇超聲波（bō）清洗的原因。

常見的全（quán）自動汽（qì）車零部（bù）件清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能（néng）量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁振（zhèn）蕩能量。如果這（zhè）個頻率是換能器本身（shēn）的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發（fā）生（shēng）器（qì）所產生的電磁振動（dòng）信號轉化為超聲振（zhèn）動，進而推動與機械振動係統（tǒng）相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超（chāo）聲波清洗槽分為儲液（yè）槽和工作槽，儲液槽在（zài）工（gōng）作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

全自動汽車零部件（jiàn）清洗機（jī）：也就（jiù）是先頭所說的，洗汽車用的（de）。利用高壓（yā）將水（shuǐ）噴射出（chū）來，強力去汙（wū）泥（ní）。不隻是可以洗汽車，許多泥垢較（jiào）重的物件也都可以清洗。全（quán）自動汽（qì）車零部件清洗機：利用超聲波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質作用於物件表麵，在高頻率的衝擊下，將（jiāng）表麵的汙漬脫離，從而達（dá）到清洗的效果。這種清洗方式是將物件放入清洗槽，其優點在於（yú）可以批（pī）量清洗，並且不留（liú）死角，全（quán）麵細致到位。主要用於五金、電子、光學、飾（shì）品、實驗室等行業較（jiào）小物件的表（biǎo）麵清（qīng）潔。