智能（néng）超（chāo）聲波自動清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛（shèng）清（qīng）洗液。槽一般用耐腐蝕（shí）的不鏽鋼（gāng）板製成，過於厚會影響超聲波（bō）的輻射（shè），槽（cáo）的內壁，尤（yóu）其是粘有（yǒu）換能器的輻射板要平整（zhěng）拋光，不能有（yǒu）傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免（miǎn）被清洗（xǐ）工（gōng）件直接（jiē）與（yǔ）槽壁板接觸而劃傷，一（yī）般用鏤空吊籃(清洗（xǐ）籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨（gǔ）架應盡可能地小而輕，一般（bān）用不鏽鋼（gāng）絲編成或用其它反射聲良好的材料做（zuò）成（chéng）。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易（yì）於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和（hé）形狀而（ér）定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能（néng）器的輻射板(如槽底（dǐ）板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大（dà）多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐（zhù）波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有（yǒu）些地（dì）方聲壓大(波腹（fù）處)而（ér）造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐（zhù）波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的（de）排列要有一定的間隔（gé），而（ér）最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清（qīng）洗槽空間。

智能超聲波自動清洗機：也就是先頭（tóu）所說的（de），洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來，強力去汙泥（ní）。不隻是可以洗汽車，許多泥垢（gòu）較重的物件也都可以清洗。智能超聲波自（zì）動清洗機：利用超聲波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質作用於物件表麵，在高頻率（lǜ）的衝擊（jī）下，將表麵的汙漬脫離，從而達到清洗的效果。這（zhè）種清洗方式是將物件放入清洗槽，其優點在於可以批（pī）量清洗，並且（qiě）不留死（sǐ）角，全麵細致到位。主要用於五金、電子、光學（xué）、飾品、實驗室等（děng）行業（yè）較小物件的表麵清潔。

智能超聲波自動清洗機（jī）清洗的工（gōng）藝流程以（yǐ）被清洗物體清洗的（de）難易程度（dù）及（jí）清洗數量（liàng）而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物（wù）軟化、分離、溶（róng）解,並減輕下道清洗工序（xù）的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲（shēng）波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性（xìng）的汙物分解、乳化。3、冷漂洗（xǐ）：利用流動的淨水（shuǐ）將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物（wù）衝洗幹淨。4、超（chāo）聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工（gōng）件各邊、角及孔（kǒng）隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷（lěng）淨水漂洗：進一（yī）步去除懸附在（zài）工（gōng）件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

智能超聲波（bō）自動清（qīng）洗機超聲波（bō）清洗（xǐ）的優（yōu）點及適合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度（dù）一致。2、清洗速度快，提高生產效率。3、不須人手接觸清（qīng）洗液，安全（quán）可靠對深孔、細縫（féng）和（hé）工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能（néng）、工作場地（dì）和人工等。5、對（duì）工件表麵無損傷等。6、適（shì）合行業及範圍：半導體矽片、太陽能矽片、電子、機（jī）械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電（diàn）鍍、儀器、儀表、珠寶（bǎo）、醫療、五金、軸承、液（yè）壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要（yào）清洗的產品目前（qián）基本上都用智能（néng）超聲波自動清洗（xǐ）機，歡迎各界朋（péng）友（yǒu）來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案。