全自動超聲波清洗機如果水垢嚴重，采（cǎi）用酸性清洗劑，在清洗時，要（yào）千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬（zì）、水垢嚴（yán）重時，靠近器壁的包會（huì）出現（xiàn）鏽漬，鏽漬會（huì）借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造（zào）成器械的“接觸性鏽（xiù）蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的（de））。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度（dù）的（de）酸（suān）性清洗液（yè）噴灑在設備表（biǎo）麵，保持設備（bèi）具有的溫度（60-70℃，注意（yì）燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑（wán）固性鏽（xiù）漬可以（yǐ）用紗（shā）布蘸少（shǎo）量除鏽劑擦拭。5、清洗（xǐ）鏽漬後（hòu）使用時會出現黑色（sè）物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹（gàn）淨即可（這些黑（hēi）色物質是在軌道（dào）縫隙處的殘留）。

紹興超聲（shēng）波清（qīng）洗機壓力（lì）不足的（de）原因以及處理方法： 全自動超（chāo）聲波清洗機高壓（yā）噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的（de）去更換新的噴嘴。接入設（shè）備的進水流（liú）量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流（liú）量，即可解決出水壓力降低的問題。全自動超聲波清洗機清潔進水過濾器（qì）有（yǒu）空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣後，確保（bǎo）輸出標準的出水壓力。

每次操作全自動超（chāo）聲波清洗機之後的（de）日（rì）常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關（guān）斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳（bān）機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機（jī）上卸下橡膠軟管（guǎn）和高壓軟管；5、切（qiē）斷火花塞的連接導線以確保發動機不會（huì）啟動（適用於發動（dòng）機型）。

全自動超聲波清洗機後處理：取出清洗好的零部件（jiàn），用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹（chuī）幹(建（jiàn）議配備一把吹塵（chén）槍配合空（kōng）氣壓縮（suō）機使用)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以（yǐ）便（biàn）對取出的零部件進行漂洗；全自動超聲波清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的（de）含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的（de）能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清（qīng）洗機配合使用，以沉澱過髒的（de）清洗劑，用於再循環使（shǐ）用降低成本；全自動超聲波清洗（xǐ）機浸泡的輔助（zhù）作用：很多零部件，如氣（qì）缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進（jìn）排氣歧管等都帶這些零部件上的（de）積炭，有一（yī）些較輕，很容（róng）易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下（xià），對工件必要的浸泡軟化過（guò）程（chéng）會取得更好的（de）清（qīng）洗效果。