超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率（lǜ）是聲波頻率，所以人們就聽（tīng）到嗡嗡聲。隨著（zhe）清（qīng）洗行業的不斷發展，越來越多的行業和（hé）企業運用到了（le）全自動工業設備清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清（qīng）洗型三類，使用較（jiào）多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也（yě）有不少是采用酒精刷洗（xǐ）)，免清洗型原則（zé）上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特（tè）別是高密度PCB以及高（gāo）密度IC出腳不清洗或（huò）不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短（duǎn）路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又（yòu）不易查找。

考慮到清洗液的物理特性對全自動工業設備清洗機的影響，其中蒸（zhēng）汽壓、表麵張力、黏度（dù）以及密（mì）度（dù）應為最（zuì）顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清（qīng）洗液。八個（gè）步（bù）驟，讓您稱心采購全自動工業設備清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫（wēn）度。5、清洗液量的多少和清（qīng）洗（xǐ）零件的位置的確定。6、超聲清洗（xǐ）工藝及清洗液（yè）的選擇（zé）。7、選擇清洗液時，應考慮以（yǐ）下三個因（yīn）素。8、清洗件處理。

其實不僅是在全自動工業設備（bèi）清洗（xǐ）機的（de）工作時間上設計的比較周到，在清洗範圍上也是比較人（rén）性化的。全自動工業設（shè）備清洗機由（yóu）原來的小範圍（wéi）到現在的大範圍，從隻可以一機（jī）一用到現在（zài）的一機多用；再由原（yuán）來的（de）清洗簡單輕小的超聲波清洗（xǐ）機升級為精密和笨重大件工件可（kě）以同時清洗，清洗效果更加顯著。全自動工業設備清洗機的時間優勢可以經（jīng）過機器的清（qīng）洗產（chǎn）量，節約優勢，清洗範圍的擴大化（huà）來得出總結，擁有24小時不間斷（duàn）工作能力的全自動工業設備清（qīng）洗機的清洗能力和清洗效果是於普通（tōng）的超聲（shēng）波清洗機有區分的。

全自動工業設備清洗機的（de）維護和保養：1、保持設備工作場所（suǒ）的通風、幹（gàn）燥、潔淨（jìng），有利於設備的長期高（gāo）效運轉及（jí）優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應（yīng）及時處理，定期（qī）清理清洗槽、貯液槽（cáo）內汙垢，保持洗淨槽內及（jí）外觀的潔淨（jìng），可（kě）提高洗（xǐ）淨槽的耐用性；3、電氣控製箱（xiāng）及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓（yā）縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清（qīng）洗機的絕緣性能，對於易老（lǎo）化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良（liáng）好接地此項（xiàng）目須由具有專業經驗（yàn）的電工進行；5、定期測試電源，確認符（fú）合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的（de）不穩定（dìng）電源下長期工作（zuò）；6、帶（dài）有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換（huàn）減速（sù）機齒輪油，確保運動機（jī）件在良好潤滑條件下工作。

全自動工業設備清洗（xǐ）機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸（gāng）蓋類形狀（zhuàng）複雜的構（gòu）件。要是人（rén）工清洗就比較難以清（qīng）洗到（dào）位，如果是使用工（gōng）具也無法能取得良好的清洗效果。全自（zì）動工業設備清洗機是物理清洗方法，就（jiù）像無數小（xiǎo）刷子同（tóng）時清洗物體的內外表麵（miàn），因此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次完（wán）成。用清洗機（jī）能夠操作安全、節約能源，小型（xíng）的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全係數很低，容易（yì）造成（chéng）事故。而全自動工業設備清洗機不會有這樣（yàng）隱患。工作效率高，隻需（xū）要將零部件解體後放在清洗機絲網料（liào）筐中，並按一下開（kāi）關就可（kě）以了（le）。

全自（zì）動工業設備清洗機超聲波清洗的優點及適合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。2、清洗速（sù）度快（kuài），提高生產效（xiào）率。3、不須人手接觸清洗液（yè），安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清（qīng）洗（xǐ）幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和（hé）人工等。5、對工（gōng）件表麵無損傷等。6、適合行業（yè）及範圍：半導體矽片、太（tài）陽能矽（guī）片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化（huà）纖、製筆、電（diàn）池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基本上都用全自動工業設備清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯（men）會最（zuì）優的（de）服務為您設計清洗方案。