如清洗物體（tǐ）是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不（bú）鏽鋼、鋁材、鑰材製成的（de）物（wù）體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞（ruì）、塑料（liào）、橡膠等非金屬材料製成的物體在性能（néng）上也有（yǒu）很大差別。因此在清洗中要充分（fèn）了解這些材料（liào）的性能，有（yǒu）針（zhēn）對性地選用合適的清洗劑與清洗（xǐ）方（fāng）法。對於一些工業設備工（gōng）廠重要的就是零件。因而，平常設備零件的保護以及整理就成為了企業（yè）最為重（chóng）視的問題。假如運用人工進行（háng）零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及（jí）時的現象發作。全自動汽車零部件清洗機清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙不（bú）均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況。

全自動汽車（chē）零部件清洗（xǐ）機超聲波輸出必需到達一定的強度才幹（gàn）產生空化作用（yòng），這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低的密度（dù）應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用（yòng）0.4～0.8W/cm2。頻率：全（quán）自動汽車零部件清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫（wēn）度（dù）：超聲（shēng）波清洗普通采（cǎi）用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象選取不同的（de）清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

海南汽車零部件清洗機壓力不足的原因以及處理方法： 全自動汽車零部件清洗（xǐ）機高壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴（zuǐ）。接入設備的進水流量不（bú）足導（dǎo）致水流量不足，從（cóng）而輸出壓（yā）力不足。應（yīng）及時供應足夠（gòu）進水流（liú）量，即可（kě）解決出（chū）水壓力降低的問題。全自動汽車零部件清洗機清（qīng）潔進水（shuǐ）過濾器（qì）有空氣，應排盡清潔進水過濾（lǜ）器內的空氣後，確保輸（shū）出標準的出水壓力。

全自動汽車零部件清洗機的維護和保養：1、保持（chí）設備工（gōng）作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設（shè）備的長期（qī）高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨（jìng）液過於肮髒時應及時處理，定期（qī）清理清洗槽、貯液槽內汙垢（gòu），保持洗淨槽（cáo）內及外觀（guān）的潔（jié）淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠（yuǎn）離水（shuǐ）蒸汽、腐蝕性（xìng）氣體、粉塵，定期（qī）用壓縮空（kōng）氣（qì）清理附著的灰塵；4、定期測試清洗（xǐ）機的絕緣性能，對於易老化電氣組（zǔ）件定期檢（jiǎn）查，檢查接地線，確保（bǎo）設備良好接地此項目須由具（jù）有（yǒu）專業經（jīng）驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在（zài）過高（gāo）或過低（dī）的不穩定（dìng）電源（yuán）下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更（gèng）換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求（qiú）定期加注（zhù）黃油、機（jī）油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工（gōng）作。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降（jiàng）低汙染（rǎn），減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效（xiào）。減少人工：運用全自動汽車（chē）零部件清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件（jiàn）清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大（dà）大減少了人工清（qīng）洗所需要的人員數（shù）量和清洗（xǐ）時間。縮（suō）短作業時間：全自動汽車零部件清洗機清（qīng）洗與人工清洗對比，清洗時間縮短（duǎn）為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長（zhǎng）時間清洗超聲波清洗：勞動強度低（dī）、清洗（xǐ）環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗（xǐ）。環保節能：超聲波（bō）清洗配套循環過（guò）濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形（xíng）象具（jù）有重大意義。