考慮到清洗液的（de）物理特性對智能清洗機的影響，其（qí）中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密（mì）度應為最（zuì）顯（xiǎn）著的影響因素。溫（wēn）度能影響這（zhè）些因素（sù），所以它也會（huì）影響空（kōng）化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購智能清（qīng）洗（xǐ）機。1、功（gōng）率的（de）選（xuǎn）擇。2、頻率的選擇。3、清洗（xǐ）籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量（liàng）的多少和清洗零件的位（wèi）置的確定（dìng）。6、超聲清洗工藝及清洗液的（de）選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

智（zhì）能清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換（huàn）能器，槽內盛（shèng）清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影（yǐng）響超聲波的輻（fú）射，槽（cáo）的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板（bǎn）接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在（zài）清洗（xǐ）液中（zhōng）。網籃的骨架應盡可能地小而（ér）輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它（tā）反射聲（shēng）良（liáng）好的材料做成。結構上要（yào）使超聲（shēng）波受阻小而清洗液（yè）易於（yú）流（liú）動。內槽的（de）尺寸要根（gēn）據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表（biǎo）麵積（jī）大應大於內槽（cáo）的體積。粘有（yǒu）換能器的輻射板(如槽底板)所承受的（de）電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓（yā）換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過（guò）劇烈的空化所產生（shēng）的氣泡會影（yǐng）響（xiǎng）能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽（cáo）中，由於（yú）液麵的反（fǎn）射，在清（qīng）洗槽中會產生駐波，使得（dé）在液體空間有些區域聲（shēng）壓最（zuì）小(波節處)，有些（xiē）地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹（gàn）淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有（yǒu）時清洗槽的形狀要特別（bié）設計，或采取其他（tā）措施，例如掃頻工作方式（shì）。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔（gé），而最窄小的麵應朝向（xiàng）換能器（qì）的輻射麵，以（yǐ）免妨礙聲輻射到整個清（qīng）洗槽空間。

智（zhì）能清洗機被世界公認為（wéi）其時功率高，效果（guǒ）佳的（de）清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機（jī）溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗（xǐ）的清洗功率也低於90%，因此，智能清洗機以（yǐ）其功率高，效果好，適用於大作業量清洗的特性無疑（yí）是清洗的選擇，這也是（shì）為何凡是對潔（jié）淨度懇求高的作業（yè），如真空鍍膜，光學（xué）器件、醫療（liáo）器械（xiè）等作業都選擇超聲波清（qīng）洗的原因。

黑龍江清（qīng）洗機壓力不足的原因以及處理方法： 智能清（qīng）洗機高壓噴嘴（zuǐ）出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量，即可解決出水壓力降低（dī）的問題。智能（néng）清洗（xǐ）機（jī）清（qīng）潔進水過濾器有空氣（qì），應排盡清潔進水過濾（lǜ）器內的空氣（qì）後，確（què）保輸出標準的出水壓力。

黑（hēi）龍江清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率（lǜ）20-20000Hz的聲（shēng）波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波（bō）的傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱（ruò），順次傳遞（dì），當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體（tǐ）發生必定的負壓，即液體（tǐ）體積添加，液體中分子空地加大，構（gòu）成許（xǔ）許多多細小的氣（qì）泡，而當強的聲波信號效果於液體時，則會對液體（tǐ）發生必定的正壓，即液（yè）體體積被（bèi）緊縮（suō）減（jiǎn）小，液體中構成的細小氣泡被壓碎。