機（jī）械工（gōng）業清洗機清洗的工藝流程（chéng）以被清洗物體清洗的難易程度及（jí）清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗（xǐ）或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化（huà）、分離（lí）、溶解,並減輕下道清洗工（gōng）序的負荷。2、超聲波（bō）清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離（lí）脫落，同時還可將油脂（zhī）性的汙物分解、乳（rǔ）化。3、冷漂（piāo）洗：利用流動（dòng）的淨水將已（yǐ）脫（tuō）落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲（shēng）波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清（qīng）洗幹淨。5、熱淨（jìng）水及冷淨水漂洗：進一步（bù）去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹（gàn）：利用一定的溫度（dù）和風速，使（shǐ）零件表麵快（kuài）速幹燥。

現在有些機械工業清（qīng）洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能（néng）器散布過密，一（yī）個（gè）緊挨一個（gè）的排列。輸（shū）入換能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠（yuǎn）離（lí）換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率（lǜ）強度每平（píng）方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的（de）鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除（chú）槽底粘有（yǒu）換（huàn）能器外，在槽壁上也應思（sī）考（kǎo）粘結換能器。

機械工業清洗機在食品行業應用領域包括：1、飯盒、餐具的清洗（xǐ）外賣盒飯的飯盒的（de）清洗，或者（zhě）飛（fēi）機上（shàng）餐具的清洗。比起高壓噴洗，更高速、更徹底。2、飲料瓶的清洗 各種飲料瓶、啤酒瓶、白酒瓶（píng）的清洗。3、箱架的（de）清洗 啤酒瓶箱子、購物籃（lán）等以前並不被重視，而今對於潔淨度要求已越來越高。4、食品本身的清（qīng）洗推（tuī）薦在（zài）大豆等除去（qù）表麵細菌的作業中使用這種新（xīn）超聲波清洗（xǐ）技術。其它，蘿卜等根類蔬菜也可以應用。今後用途將不斷（duàn）擴大（dà）。5、食品製造機器、部（bù）品的清洗（xǐ）在食品製造工廠使用的需（xū）要清洗的所有部品（pǐn）都可作為清洗對象。這裏是打破常識的新超聲波清洗技術的（de）新應用領域。6、超聲波清洗機洗（xǐ）米利用新超聲波清洗技術進（jìn）行（háng）一瞬間的超聲波洗米。製（zhì）做好吃（chī）的米飯需要以（yǐ）秒為單位進行洗米。

所謂機械工業清洗（xǐ）機的空化效應就是利用（yòng）工業設（shè）備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過（guò）換能器轉換成高頻機械振動（dòng）而傳播到介質中，機械工業清洗機超聲波在（zài）清洗液中（zhōng）疏密相問地向前輻射，當（dāng）聲波的壓（yā）強達到一定的大氣壓時，產生（shēng）數以萬計的微小氣（qì）泡，這些氣泡（pào）在超聲波縱向（xiàng）傳播的負壓區形成、生（shēng）長，而（ér）在正壓區迅速（sù）閉合。這種現（xiàn）象稱為超聲“空化（huà）效應”，產生（shēng）氣泡時所需（xū）的壓力稱為超聲“空化閥值”。

減少汙染：超聲波清洗可有效（xiào）地降低汙染，減少有毒溶劑對人類（lèi）的危害（hài），環保高效。減少人工：運（yùn）用機械工（gōng）業清洗機可完（wán）結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗（xǐ）上下料端各裝備一名操作員工即可，大（dà）大減少了人工清洗所需要的（de）人員數量和清（qīng）洗時間。縮短作業時（shí）間：機械工業清洗機清洗與（yǔ）人工清洗對比（bǐ），清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清（qīng）洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需（xū）需要長時間清洗超（chāo）聲（shēng）波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保（bǎo）節能：超聲波清洗配套循環過（guò）濾係（xì）統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義。