現在有些機械超聲波清洗機產品，粘在（zài）清潔槽底或壁上的換（huàn）能器散布過（guò）密，一個（gè）緊挨一個（gè）的排列。輸（shū）入換能器的電功率（lǜ）強度達（dá）到每（měi）平方公分2-3瓦（wǎ），這麽高的強度一方麵會加速不鏽（xiù）鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲（shēng）強過高。會（huì）在鋼（gāng）板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添（tiān）加聲傳達損（sǔn），在遠離換能（néng）器的地方削弱清潔作用（yòng）。通常選用功率強（qiáng）度每平方公分（fèn）低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔（jié）槽較深，除槽（cáo）底粘有換能器外，在槽（cáo）壁上也（yě）應思考粘結換能器。

機械超聲波清洗機超聲（shēng）波清洗的優點及適合（hé）行業：1、清（qīng）洗效果好（hǎo），清潔度高（gāo）且全部工件清潔度一致。2、清洗速度快，提高生產效率。3、不（bú）須人手接觸（chù）清（qīng）洗（xǐ）液，安全可（kě）靠（kào）對深（shēn）孔（kǒng）、細縫和工件隱蔽處亦清（qīng）洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。5、對工件表（biǎo）麵無損傷等。6、適合行業及範圍：半導體矽片、太陽能矽片（piàn）、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠（zhū）寶、醫（yī）療、五金、軸承、液壓、航空（kōng）、陶（táo）瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目（mù）前基本上都（dōu）用機械超聲波清洗機，歡迎各界朋友來（lái）電谘詢（xún），9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案。

機械超聲波清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清（qīng）洗劑，在清（qīng）洗時，要千萬小心，以（yǐ）免損傷設備。這是（shì）一項技術性（xìng）很強的工（gōng）作（zuò）。器鏽漬、水垢嚴重時，靠（kào）近器壁的包會出現鏽漬（zì），鏽漬會借助壓力蒸汽穿（chuān）透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕（shí）”。1、采用酸性清洗劑（jì）（器械除鏽（xiù）劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具有（yǒu）的溫（wēn）度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分（fèn）鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除（chú）鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色（sè）物質，不要緊張（zhāng），再（zài）次衝洗、擦拭幹淨（jìng）即可（這（zhè）些黑（hēi）色物質是（shì）在（zài）軌道縫隙處（chù）的殘留）。

機械超聲波清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型（xíng）號（hào），可以分出很（hěn）多種型號，這是機械超聲波清洗機（jī）能正（zhèng）常作業的基礎，決定著工業（yè）設備（bèi）清洗機用途的是工業設備清洗機的噴（pēn）嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴（zuǐ），噴流角度250,40為（wéi）宜。噴（pēn）嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇（zé）噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對（duì）獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門（mén）鋁粉等軟粘的軟質垢，水（shuǐ）射流的剪切力起很大作（zuò）用，采（cǎi）用較大的入射角度，增大剪切力，以利於清洗。