超聲波自動清洗機廠（chǎng）家來具體分析其一些故障問題（tí），以便大（dà）家在（zài）實際中遇到時，知道怎樣來處理，而不是（shì）不知所措。故障問（wèn）題一：機械超聲波自動清洗（xǐ）機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主（zhǔ）要的原因有：原因（yīn）一：入水口或進水濾（lǜ）清器中有堵（dǔ）塞。原因二：加熱螺旋管中（zhōng）有水垢（gòu），使其堵塞。故障問題二：出水壓力不穩定出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量不（bú）足（zú），或是管路有破（pò）裂。原因二（èr）：噴嘴有磨損，或是密封性能（néng）不好。

紹興超聲波自動清洗機超聲（shēng）波（bō）換能器常見問題：1、超聲（shēng）波振子受潮，可以用兆歐（ōu）表（biǎo）檢查與（yǔ）換能器相連接的插頭，檢查絕緣（yuán）電阻值就可以判斷基（jī）本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐（ōu）以（yǐ）上（shàng）。如（rú）果達（dá）不到（dào）這個絕緣電阻值，一般（bān）是換能器受潮，可以把換（huàn）能器整體(不包括噴塑外殼（ké）)放（fàng）進烘（hōng）箱設（shè）定100℃左右烘幹3小時（shí）或者使用（yòng）電吹風去潮（cháo）至阻值正常為止。2、換能器振（zhèn）子打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼（yǎn）和兆歐表結合檢查（chá），一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子（zǐ）斷開，不會影響到別的（de）振（zhèn）子正常使（shǐ）用。3、振子脫膠，換能（néng）器是采用膠結，螺釘（dìng）緊固雙重保證工藝，一般（bān）情況下不會出現這種情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一（yī）般換能器滿負荷使用10年以後（hòu）可能會出（chū）現振動麵穿孔的情況。

機械超聲波自動清洗機如果水垢嚴（yán）重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損（sǔn）傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重（chóng）時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉（mián）質包裝，造成器械的（de）“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就（jiù）是酸性的）。2、用噴（pēn）壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具（jù）有的溫度（60-70℃，注意（yì）燙（tàng）傷（shāng）！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清（qīng）水衝洗設備四（sì）周，並將衝洗水（shuǐ）迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬（zì）後使用時會出現黑色物（wù）質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨（jìng）即可（這些黑（hēi）色物質是在軌道縫隙處的殘（cán）留（liú））。

機械超聲波自動清洗機是一種利用超聲波、有機（jī）溶劑等用（yòng）來清洗零件的機器。幹燥（zào）時間會按照（zhào）係統（tǒng）選擇的（de）幹燥方式（shì）的不同會有所差異（yì）：因（yīn）為熱風空氣（qì）循環幹燥係統（tǒng）和真空（kōng）幹燥係統有著本質（zhì）上（shàng）的區別。實（shí）際（jì）上，係統內部的溶劑（jì）回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉的環境下進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他（tā）混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機（jī）清洗，機械超聲波自動清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。