智能超（chāo）聲波清洗機一般為單槽，也有雙槽的。對於單槽機（jī）根據規（guī）格大（dà）小（xiǎo）又分台式或者落地式，而落地式又分為一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽（cáo）的，超聲波清洗（xǐ）就是將零件（jiàn）放入槽中，裝滿（mǎn）水或其它溶液，將超聲波通過水（shuǐ）作用到零件表（biǎo）麵，達到除汙（wū）效果。而由於零件有大有小，如果尺寸不大可以選擇台式單槽機，規格較小，可以（yǐ）放到台麵上工作，因此叫做台式機（jī）。而（ér）如（rú）果尺寸（cùn）較（jiào）大的，就必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波（bō）發生器也（yě）較大（dà），可以選擇外（wài）置，也就是（shì）分體式，但有的客（kè）戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，超聲（shēng）波清洗機公司介紹說這也是可以（yǐ）的。

陝西超聲（shēng）波清（qīng）洗機在機械（xiè）行業應用：防鏽油脂的去除；量具的（de）清洗；機械零部件的除（chú）油除鏽；發動機、發動機（jī）零件、變速箱（xiāng）、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車（chē）零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密（mì）機械部件、壓（yā）縮機零件（jiàn）、照相機零件（jiàn）、軸承、五金零件（jiàn）、模具、尤其在鐵（tiě）路行業，對列車車廂空調的除（chú）油去汙、對列車（chē）車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合（hé）。

智能超聲波清洗機清洗槽由內槽（cáo）和外殼組成，內槽的外（wài）表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換（huàn）能器，槽內盛清洗液。槽（cáo）一（yī）般用耐腐蝕的不（bú）鏽鋼板製成，過於厚會影（yǐng）響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能（néng）器的輻射板要平整拋光，不能（néng）有傷痕，否則易產生空化（huà）腐蝕，縮短使用壽命（mìng）。為避免（miǎn）被清洗工件直接與槽壁（bì）板（bǎn）接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃（lán）)或支（zhī）架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般（bān）用不鏽鋼絲（sī）編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構（gòu）上（shàng）要使超（chāo）聲波受阻小而清洗液易（yì）於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大（dà）應大於內槽（cáo）的（de）體積。粘有換能器的輻射板(如槽底（dǐ）板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電（diàn）壓換能器時，大多（duō）數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的（de）強度會（huì）加速輻射板（bǎn）表麵的空（kōng）化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空（kōng）間（jiān）聲強變弱而達不到均勻清洗的目的（de）。在（zài）普通的清洗槽中，由於液麵的反（fǎn）射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間（jiān）有些（xiē）區域聲（shēng）壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工（gōng）作（zuò）方式（shì）。清洗件在槽中的排列要有一定（dìng）的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

智能（néng）超聲波清洗機要根據各自不同的經濟情（qíng）況和具體使（shǐ）用要求來作出綜（zōng）合性的選擇，同時，還（hái）要避免一些商家為了銷售（shòu），混淆工業級（jí）和商業（yè）級概念來蒙蔽消費者，常常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶，明明是工業清洗卻給（gěi）客戶推薦商業機型甚至是（shì）家用機型，關於這點也請廣大用戶自己首先要搞（gǎo）清楚自己的清洗用途（tú）後，再比較同等級別（bié）之壓力和流量等參數下的不同品牌，具統計同等級（jí）別之壓力和流量等參數下，國內和（hé）國外品牌的價格差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技術（shù）我國已非常成熟，國產智能超聲波清洗機之質量完（wán）全可以和國（guó）外品牌媲美（měi）。

其實不僅是在智能超聲波清洗機的工作時間上設計的比較周到，在清（qīng）洗（xǐ）範圍上（shàng）也是比較人（rén）性化的。智能超聲波清洗（xǐ）機由（yóu）原來的小範圍到現在的大範圍，從隻可以一機一用到現在的（de）一機多用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時清洗，清（qīng）洗效果更加顯著。智能（néng）超聲波清洗機的時間優勢可以經過機器的清洗產量，節約優勢（shì），清洗範圍的（de）擴大化來（lái）得出總結，擁（yōng）有24小（xiǎo）時不間斷工作能力的智能超聲波清洗機的清洗能力和清洗效（xiào）果是於普通的超聲波清洗機有區分的（de）。

智能超聲波清洗機（jī）後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議（yì）配備一把吹塵槍配合空氣（qì）壓縮機使用)。若有條件（jiàn），在清（qīng）洗機附近配置水池（chí）。以便對取出的零（líng）部件進行漂洗；智能超（chāo）聲波清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥（ní）的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗（xǐ）劑會因過髒發粘而減弱空化（huà）的能力，不宜繼（jì）續使用。建議用戶配置儲水桶（tǒng）與清洗機配合使用，以沉（chén）澱過髒的清（qīng）洗劑，用（yòng）於再（zài）循環使（shǐ）用（yòng）降低成本（běn）；智能超聲波清洗機浸泡的輔（fǔ）助（zhù）作用：很多零部件（jiàn），如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有（yǒu）一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡（pào）軟化過程會取得更好的清洗效果。