現在有些全自動超聲波清洗（xǐ）機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方（fāng）公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與（yǔ）清潔（jié）液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵（miàn）因為聲強過高。會在鋼板外（wài）表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離（lí）換能器的地方削弱清潔作（zuò）用。通常選用（yòng）功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵（miàn）積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器（qì）外（wài），在槽壁上也應（yīng）思考粘結換能（néng）器（qì）。

常見的全（quán）自動超聲（shēng）波清洗機的（de）主要零部件（jiàn）有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波（bō）發生器（qì）是產（chǎn）生電磁振蕩信號並提供能（néng）量的工作部分，給換（huàn）能器一（yī）定頻率的（de）電磁振蕩能（néng）量（liàng）。如果這個頻（pín）率是換能（néng）器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是（shì）把超聲波發生器所（suǒ）產生的電磁（cí）振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振動係統（tǒng）相連接的清（qīng）洗液振動，向清洗液（yè）中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽（cáo）和（hé）工作槽，儲液槽在工作槽的下部（bù）儲存清洗液，工作槽底（dǐ）部密封安裝超聲波換能器（qì）。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽（cáo），鋼帶從中穿行實現（xiàn）表麵清洗。

全（quán）自動超（chāo）聲波清洗機（jī）清（qīng）洗槽（cáo）由（yóu）內槽和外（wài）殼組成，內槽的外（wài）表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用（yòng）耐腐（fǔ）蝕（shí）的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的（de）輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整（zhěng）拋光，不（bú）能有傷痕（hén），否（fǒu）則易產生空化腐蝕，縮短（duǎn）使用壽命（mìng）。為避免被清（qīng）洗工件（jiàn）直接與槽壁板（bǎn）接（jiē）觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支（zhī）架將清洗件懸吊（diào）在清洗液中。網籃的（de）骨架（jià）應盡可能地小（xiǎo）而輕（qīng），一般（bān）用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良（liáng）好的材料做成。結構上要使超（chāo）聲波（bō）受阻小而清洗液易（yì）於（yú）流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的（de）總表麵積大應大（dà）於內（nèi）槽的體積。粘（zhān）有換能器的輻射（shè）板(如槽（cáo）底板)所承受的電功率強度一（yī）般低於1.5W?CM2)(用電壓（yā）換能器時，大多數（shù）應在0.5-1w/cm2之間（jiān）)。過高的（de）強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時（shí）由於過（guò）劇烈的空（kōng）化所（suǒ）產（chǎn）生（shēng）的氣（qì）泡會影響能量傳遞，使（shǐ）遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液（yè）麵的反射（shè），在清洗槽（cáo）中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波（bō）腹處)而造成清洗幹淨（jìng）程度不均勻。為減少（shǎo）駐波的形成，有時清洗槽的形狀要（yào）特別設計（jì），或采取其（qí）他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向（xiàng）換能器的輻射麵，以免妨礙聲（shēng）輻射到（dào）整個清（qīng）洗槽空間。

全自動超聲波清洗機的技術是（shì）非常適合清洗發動機氣（qì）缸（gāng）體或者氣缸蓋類形狀複（fù）雜的構件。要是人工清洗（xǐ）就比較難（nán）以清洗到位，如果是使（shǐ）用工具也無法能取得良好的清洗效果。全自（zì）動超聲波清（qīng）洗機是物理（lǐ）清洗方法，就像無數小刷子同時清（qīng）洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內（nèi）表麵及內孔（kǒng）的清洗一次完成。用清洗機能夠操作（zuò）安全、節約能源，小型的零部件（jiàn）清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全係數（shù）很低，容（róng）易造成事故（gù）。而全自動超聲波清洗機不會有這樣隱（yǐn）患。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗機絲網料筐中，並按一下開關就可以了。

全自動超聲波清洗機超聲波輸出（chū）必需到達一定的強度才幹產生（shēng）空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率（lǜ）：全自動超聲波清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度（dù）：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液（yè）的選擇需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類（lèi）。