全自（zì）動通過式清洗機清洗（xǐ）的工藝流程以被清（qīng）洗物體清洗的難易程（chéng）度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸（jìn）洗或噴洗：目的（de）是將工（gōng）件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道（dào）清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利（lì）用（yòng）超聲（shēng）波產生（shēng）的（de）強烈空（kōng）化作用及振動將（jiāng）工件表麵的汙垢剝離脫落（luò），同時還可將油脂性的（de）汙物分解、乳化（huà）。3、冷漂洗：利用流動（dòng）的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵（miàn）上汙（wū）物（wù）衝洗幹淨。4、超聲波漂（piāo）洗：溶劑為幹淨的（de）清水，工件浸入後，利用超（chāo）聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙（wū）物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一（yī）步去除懸附在工件（jiàn）表（biǎo）麵上的汙（wū）物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫（wēn）度和風速，使零件表麵快（kuài）速幹燥。

由於內蒙古通過式清洗（xǐ）機的工（gōng）作（zuò）時間非常充（chōng）足自由，所以在清（qīng）洗的過程中節約了很多（duō）能源資源。一，不用經常（cháng）啟動和關閉全自動通過式清洗（xǐ）機，可以很好（hǎo）的維護全自動通過式清洗機的（de）線路板和操作麵（miàn）板；二，是全（quán）自動通過式清洗機超聲（shēng）波清洗機帶有過濾循環和烘幹設備，不僅可以重複利用水（shuǐ）資源和清洗液，還可以（yǐ）減少清洗工件的氧化和二次生鏽，是清洗（xǐ）和節源和（hé）二為一，輕鬆完勝重油汙。

全自動通過（guò）式清洗機一般為單槽，也（yě）有雙槽的。對（duì）於單槽機根據規格大小（xiǎo）又分台式或者落地式，而落地式又分為一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波清洗（xǐ）就（jiù）是將零件放入槽（cáo）中，裝滿水或其它（tā）溶液，將超聲（shēng）波通過水作用到（dào）零件表麵，達到除汙效果。而由於零件有大有小，如（rú）果尺寸不大可（kě）以選擇台式單槽機，規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大（dà）的，就必須用到落地式的（de）大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較大，可以選擇外置，也就是分體（tǐ）式，但有的客（kè）戶圖（tú）方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，通（tōng）過式（shì）清洗（xǐ）機價格介紹說這也是可（kě）以（yǐ）的。

全自動通過式清洗（xǐ）機加入清洗劑：待（dài）水溫（wēn）升至4O℃左（zuǒ）右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次（cì）5kg左右)，徐徐攪動清水使其充（chōng）分溶解（jiě）(此時亦可啟動越聲波（bō）或開啟鼓氣裝置進行（háng）攪拌)；全自動（dòng）通過（guò）式（shì）清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很（hěn）多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波（bō）能夠（gòu）進行精密清（qīng）洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理（lǐ）中，應盡量（liàng）將黃（huáng）泥或（huò）稀泥類的汙物去除；全自（zì）動通過式清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放（fàng）入清洗池內，當一次性放入的零件很多時，應盡量使它（tā）們在料筐中均勻（yún）分布，不相（xiàng）重疊（dié）。