減少汙染（rǎn）：超聲波清洗可有效地降（jiàng）低汙染，減少有毒溶劑對人（rén）類的危害，環保（bǎo）高效。減（jiǎn）少人（rén）工（gōng）：運用全自動汽車零部件清洗機可完結工件（jiàn）全自動（dòng）清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下（xià）料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的（de）人員數量和清洗時間。縮短作業時間：全自動汽車（chē）零部件清洗機清洗與人工清洗（xǐ）對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低（dī）勞（láo）動強度：手工清洗：清洗環境較惡（è）劣、體（tǐ）力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間（jiān）清（qīng）洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗（xǐ）環境整（zhěng）齊有序（xù）、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清（qīng）洗配套循環過濾係統，可（kě）完結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步（bù）公司環保形象具（jù）有（yǒu）重大意義。

全自動汽（qì）車零部件清洗機的維（wéi）護和保養：1、保持設備工作場（chǎng）所的通風、幹燥、潔淨，有利於（yú）設備的（de）長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢（gòu），保（bǎo）持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽（cáo）的耐（nài）用性；3、電氣控製箱及（jí）設（shè）備通風口（kǒu）遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定（dìng）期用（yòng）壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機（jī）的絕（jué）緣性能，對於易老（lǎo）化電氣組件定期檢（jiǎn）查，檢（jiǎn）查（chá）接（jiē）地線，確（què）保設備良好接地此項目須由具有專（zhuān）業經驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符合設備的（de）電源（yuán）電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源（yuán）下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換（huàn）過濾（lǜ）芯（xīn）；7、帶有傳動機構的，應按要（yào）求定期加注黃油、機油等（děng）潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

全自動汽車零部件清洗機是（shì）一種利（lì）用超聲波、有機溶（róng）劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的（de）幹燥方式的不同會有（yǒu）所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質上的區別。實際（jì）上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個（gè）幹（gàn）燥過（guò）程都是在一個全（quán）封閉（bì）的環境下進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂（zhī）及其（qí）他混（hún）合物組成的油泥，可以采用堿（jiǎn）性清洗液清（qīng）洗、電化（huà）學清洗，也可（kě）采用超聲波清洗機清洗，全自動汽車零部件清洗機清洗是一個（gè）清洗（xǐ）的專門（mén）類別，屬（shǔ）工業清洗。

考慮到清洗液的物（wù）理特性對全自動汽車零部件清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵（miàn）張力、黏（nián）度以及密度應為最顯著的影響（xiǎng）因素（sù）。溫度能影響這些因素，所以它也會影響（xiǎng）空化作用的效（xiào）率，任何清洗係統必須使用清洗（xǐ）液。八個步驟，讓您稱心采購全自動汽車零部件清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫（wēn）度。5、清洗（xǐ）液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗（xǐ）工藝及（jí）清洗液的選擇。7、選擇清（qīng）洗液時（shí），應考慮以下（xià）三個因素。8、清洗（xǐ）件處理。