智能高（gāo）壓清洗機原理主要是通過換能器，將（jiāng）功率超聲頻源（yuán）的聲（shēng）能轉換成機械振動，通過清洗槽（cáo）壁將超聲波輻射到槽子中的（de）清洗液。由於（yú）受到超聲波的（de）輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作（zuò）用下（xià）從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型（xíng）氣泡的振（zhèn）動對固體表麵進行擦（cā）洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的（de）聲波，它方向性好，穿透能力強，易於獲（huò）得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎（suì）石、殺（shā）菌消毒等。在智能高壓清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真（zhēn）空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生（shēng）抑製作（zuò）用降低清洗效率。隻有（yǒu）液體中（zhōng）的空氣氣泡被完（wán）全拖走，空化作用的真（zhēn）空核群泡才能達到很好的效果。

由於安徽高壓清洗機的工作時間非（fēi）常充足自由，所以在清洗的（de）過程中節約了很多能源資源。一（yī），不用（yòng）經常啟動和（hé）關閉智能高壓（yā）清洗機，可（kě）以很好的維護智能高壓（yā）清洗（xǐ）機（jī）的線路板和操（cāo）作麵板；二，是智能高壓清洗機超聲波清洗（xǐ）機帶（dài）有過濾（lǜ）循環和烘幹設備，不僅可以重複利用水資（zī）源和清洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二次生（shēng）鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙（wū）。

安（ān）徽高壓清洗（xǐ）機超聲波換能器常（cháng）見（jiàn）問題：1、超（chāo）聲波（bō）振（zhèn）子受潮，可以用兆（zhào）歐表檢查與換能器相連接（jiē）的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基（jī）本情況（kuàng），一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不（bú）到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把（bǎ）換能器整體(不包括噴塑外殼)放（fàng）進烘箱設定100℃左（zuǒ）右烘幹3小時或者使用電吹（chuī）風去（qù）潮（cháo）至阻值正常（cháng）為止。2、換能器振子打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐（ōu）表結合檢查，一般作為應急處置的（de）措施，可（kě）以把個別損壞的振子斷開，不會影響（xiǎng）到別的振子（zǐ）正常使用。3、振子脫（tuō）膠，換能器（qì）是采用（yòng）膠結，螺釘（dìng）緊固雙重保（bǎo）證工藝，一般（bān）情況下（xià）不會（huì）出現這種（zhǒng）情況。4、不鏽鋼振動（dòng）麵穿孔，一（yī）般換能器滿負（fù）荷使用10年以後可能會出現振動麵穿孔的情況。

減少汙染：超聲波清洗可有效地（dì）降低（dī）汙染，減少有毒溶劑對人類（lèi）的危害，環保高效。減少人工：運用智能高壓清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上（shàng）下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少（shǎo）了人工清洗所需要的人員數量和清洗時（shí）間。縮短作業時間：智能高（gāo）壓清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分（fèn）之一。降低勞動強（qiáng）度：手工清洗：清洗環境較（jiào）惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超（chāo）聲波清洗：勞動強度低、清（qīng）洗環境整齊有序（xù）、淩亂零件自（zì）動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可（kě）完結清洗溶劑的循環過濾反複（fù）運用，對於節約（yuē）水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義。

安徽（huī）高壓清（qīng）洗機（jī）工作時（shí）為何會（huì）發出嗡嗡的聲響，大家所聽到（dào）的（de）聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲（shēng）波稱之為超聲波，聲波的傳遞（dì）按照正（zhèng）弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順次傳遞，當弱（ruò）的聲波信號效（xiào）果於液體中時（shí），會對（duì）液體發生必定的負壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構成許許多多細小的氣泡，而當強的（de）聲波信號效果於液體時，則會對液體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構成的（de）細小（xiǎo）氣泡被壓碎。