全自動超聲波自動清（qīng）洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟（ruǎn）化、分離、溶解,並減輕下道（dào）清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵（miàn）的汙（wū）垢剝（bāo）離脫落，同時還（hái）可將（jiāng）油脂性（xìng）的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動（dòng）的淨水（shuǐ）將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨（jìng）。4、超聲波漂洗：溶劑為（wéi）幹淨的（de）清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水（shuǐ）漂洗：進一步去除懸附（fù）在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹（gàn）：利用一定（dìng）的溫度和風速（sù），使（shǐ）零件表麵快速幹（gàn）燥。

在所有的清洗辦法中，全自（zì）動超聲波自動清（qīng）洗機是功率高、作用佳的一種，之所以全自（zì）動超聲波自動清（qīng）洗機可以到達如此的作用，是與它共同的作業（yè）原理和清洗辦（bàn）法密（mì）切相關的。咱們曉得，在出產和（hé）日（rì）子傍邊，需要清洗的東西許多，需要（yào）清洗的品種和環節也許多，如：物件的（de）鏟除汙染物，疏（shū）通細微孔洞，常見的手藝（yì）清洗辦（bàn）法對異型物件以及（jí）物件隱蔽處無疑無法到達需要，即使（shǐ）是蒸汽（qì）清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對（duì）清洗度較（jiào）高的需（xū）要，超聲波（bō）清洗對物（wù）件還（hái）能到（dào）達殺滅細菌、溶解有機汙染物（wù）、避免過腐蝕等。

現在（zài）較多客戶在購買全自動超聲波（bō）自動清洗機時（shí）存在這樣一個誤區，認為全自動超聲（shēng）波自動（dòng）清洗機是無所不能（néng）的，工件需（xū）要清洗需要清洗隻要買（mǎi）個單槽超聲波清洗機就行了。有（yǒu）的用戶購（gòu）買清洗機時什麽型（xíng）號也不說就直接問超聲波（bō）清洗設備多少錢是多少，直接讓9479威尼斯給清洗機報（bào）價。其實不然，超聲波清洗現在確實各行業清洗主選（xuǎn）的一種清洗方式，有一種通用性，但9479威尼斯購買超聲清洗機時要根據需清洗工件清潔程度、清洗產量、清洗數量等來定清洗工藝（yì）,有（yǒu）的時候清洗一件（jiàn）複雜（zá）的工件需要要幾道工藝配（pèi）合清洗才能達到最終的清洗需求。

台灣超聲波自動清洗機超聲波換能器（qì）常見問題：1、超聲波振子受（shòu）潮，可以用兆歐表檢查與換能（néng）器相連接的插頭，檢查絕緣電（diàn）阻值就可以判斷基本情況，一般要（yào）求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電（diàn）阻值，一般是換能器受潮，可以（yǐ）把換能器整體(不包括噴塑外（wài）殼)放進烘（hōng）箱設定100℃左右烘幹3小時（shí）或者（zhě）使用電吹風去潮至（zhì）阻值正常為止。2、換能（néng）器振子打（dǎ）火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開（kāi），不會影（yǐng）響到（dào）別的振子正常使用。3、振子脫膠（jiāo），換（huàn）能器（qì）是采用膠結，螺釘（dìng）緊（jǐn）固雙重保證工藝，一般情況下不會（huì）出現這種（zhǒng）情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般換能器（qì）滿負荷使用10年以後可能會出現振動麵穿孔的情況。