全自動工（gōng）業清洗機開機（jī）：超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時（shí）發射，按下側超（chāo）聲啟動，兩（liǎng）側的超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動（dòng）．並將（jiāng）其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作（zuò）功率值；全自動工業清洗機停機：在清洗（xǐ）過程中若要停機，應先將功率旋（xuán）鈕調至（zhì）最小（xiǎo）。再按（àn）下停止底超聲（shēng）。清洗時間根據清洗表（biǎo）麵（miàn）情況掌握；全自動工業清洗機溢流：若清（qīng）洗池液麵上存有（yǒu）過多的浮油．應當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止（zhǐ）被清洗工（gōng）件的二次汙染。 具體操作如下：打開溢流排放閥（fá），向清洗池中注入水或清（qīng）洗（xǐ）液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流（liú）口方向割塗（tú）浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造（zào）成地麵汙染。

廣西工業清洗機在機械行業應用：防鏽油脂（zhī）的去除；量具的清洗；機（jī）械零部件的除油除鏽；發動機（jī）、發動機零件、變速（sù）箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸（gāng）體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的（de）清洗；過濾器、活塞（sāi）配件、濾網的疏通清洗等。精密（mì）機械部件、壓縮機零件、照相機（jī）零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的（de）除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。

現在有些全自（zì）動工業清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散（sàn）布過密，一個緊（jǐn）挨一（yī）個的排（pái）列。輸入換能器的電（diàn）功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的（de）強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的（de）空化腐蝕，縮短（duǎn）使用壽數，另一方麵因為聲強過（guò）高。會在鋼板外表鄰近發生大（dà）量較大的氣泡，添加聲傳達（dá）損，在（zài）遠離換能器的地方削（xuē）弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公（gōng）分低於1.5瓦（wǎ）為宜(按粘有換能（néng）器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除（chú）槽底粘有換能器外，在槽壁（bì）上也應思考粘結換能器。

全自動工業清洗（xǐ）機（jī）清洗的工藝流程（chéng）以被清洗物體清洗的難（nán）易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱（rè）浸洗或噴洗：目的是（shì）將工件上的汙染物軟化、分離、溶（róng）解,並減輕下道（dào）清洗工（gōng）序的負荷。2、超聲波清洗：利用（yòng）超聲波產生的強烈（liè）空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性的（de）汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物（wù）衝洗（xǐ）幹淨。4、超聲波漂（piāo）洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後（hòu），利用超聲波將浮在工件各（gè）邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及（jí）冷淨（jìng）水漂洗：進一（yī）步去除懸附在工件表麵（miàn）上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度（dù）和風速，使零件表（biǎo）麵快速幹燥。

減少汙（wū）染：超（chāo）聲（shēng）波清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少（shǎo）人工：運用全自動工（gōng）業清洗機可完結工件全自動清（qīng）洗、烘幹（gàn），隻需在工（gōng）件清洗上下料端各（gè）裝備一名操作員工即可，大大減少了人（rén）工清洗（xǐ）所需要的人（rén）員數量（liàng）和清洗時間。縮短作業時間：全自動工業清（qīng）洗機清洗與人工清（qīng）洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強（qiáng）度：手工清洗：清洗環境較惡劣（liè）、體力勞動深重、淩亂機（jī）械零件需需要長時間（jiān）清洗超聲波（bō）清洗：勞動強度低、清（qīng）洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗（xǐ）配套（tào）循環過濾係（xì）統，可完結清（qīng）洗溶劑的循環過濾反複（fù）運用，對於（yú）節約水資源、清（qīng）洗溶劑本錢（qián）、進步公司（sī）環保（bǎo）形象具有重大意義。