用寧波零（líng）部件清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如（rú）新（xīn），利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用（yòng）氣泡的暴（bào）破力清洗劑的微粒衝擊（jī）電路板。在清（qīng）洗電路（lù）板時要注意正確（què）選用超聲波的功率，在清洗過程中（zhōng）不要將超聲波功率調得過大，其功率和（hé）容器體積、清洗電路板的量一般（bān）是成正比的，選用（yòng）多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗（xǐ）電路（lù）板所用的溶劑（jì）一般均可使用，在（zài）清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有（yǒu）序（xù）的樹立於（yú）槽體內（nèi），雜亂的堆放影響清（qīng）洗效（xiào）果。使（shǐ）用溶劑為有機溶劑、電路板專用（yòng）清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜（yí）用無水乙醇（無水酒精），否則電（diàn）路板會發白，俗稱白斑。

機械零部件清洗機超聲波清（qīng）洗（xǐ）的優點及適合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全（quán）部工件清潔度一致。2、清洗（xǐ）速（sù）度（dù）快，提高生產效率。3、不須人手接觸（chù）清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱（yǐn）蔽（bì）處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適合行業及範圍：半導體矽片、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表（biǎo）、電鍍、儀器、儀表、珠寶（bǎo）、醫療、五（wǔ）金、軸承（chéng）、液壓、航空（kōng）、陶瓷（cí）、化（huà）纖（xiān）、製筆、電池殼等。總之工業上需（xū）要清洗的產品目前基（jī）本上都用機械（xiè）零（líng）部件清洗機，歡迎（yíng）各界朋友來電（diàn）谘詢，9479威尼斯（men）會最優的服務為您（nín）設計清洗方案。

可以24小（xiǎo）時不間斷工作的機械零部件清洗機，可以在相同的時間清洗出更（gèng）多的工（gōng）件。由於在工業生產中，生產效率是（shì）最重要的生產要求之一，任何一個工序都是精密結合，互相促進，共同（tóng）完成（chéng）的，所以它對工件的清洗（xǐ）要求一樣是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的（de）速度要跟上。零部件清洗機公司應其所需，經過科研團（tuán）隊的一致刻骨（gǔ）專研，提高工業超聲波清洗機的工作時間，製作出可24小時不間斷工作的機械零部件清洗機。

考（kǎo）慮（lǜ）到清洗液（yè）的物理特性對機械零部件清洗機的影響，其中蒸汽（qì）壓、表麵（miàn）張力、黏度以（yǐ）及密度應為最顯著的影響因素。溫（wēn）度能影響（xiǎng）這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購機械零（líng）部件（jiàn）清洗機。1、功率的選擇（zé）。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度（dù）。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工（gōng）藝及（jí）清（qīng）洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮（lǜ）以下三個因素。8、清洗件（jiàn）處理。

在所有的清（qīng）洗辦法中，機（jī）械零部件清洗機（jī）是功率高、作用佳的一種，之所以機械零部件清洗機（jī）可以到達如此的作用，是與它共同的（de）作業原理和（hé）清洗辦法密切相關的。咱（zán）們曉得，在出產（chǎn）和日子傍邊，需要清洗的東西許多，需要清洗的品種（zhǒng）和環節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通（tōng）細微孔洞，常見的手藝清洗辦（bàn）法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法到達（dá）需要，即使是蒸汽（qì）清（qīng）洗和高壓（yā）水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要，超（chāo）聲（shēng）波清洗對物件還（hái）能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免（miǎn）過腐蝕等。