智能通過（guò）式清洗（xǐ）機超聲波清洗的優點及適（shì）合行（háng）業：1、清洗效果好，清潔（jié）度高（gāo）且全（quán）部工件清潔度一致（zhì）。2、清洗速度快（kuài），提高生產效率。3、不須人（rén）手接觸清洗液，安全（quán）可靠（kào）對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。5、對工件表（biǎo）麵（miàn）無損傷等。6、適合行業及範圍：半導（dǎo）體矽片、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航空（kōng）、陶（táo）瓷、化（huà）纖、製筆、電池（chí）殼等。總之工業上需（xū）要清洗的產品目前基本上都用智能通過式清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，我（wǒ）們（men）會（huì）最優（yōu）的服務（wù）為您設計清洗方案。

通過式清洗機（jī）公司介紹智能通（tōng）過式清（qīng）洗機的（de）使用方法：1、智能通過式（shì）清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯（xīn）插座(相線、零線、地線（xiàn）)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清（qīng）洗液或水的液（yè）麵（miàn）不得低於清洗槽（cáo）高度的三分之二(位置應於網籃（lán）上沿口平齊)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加洗（xǐ）滌劑，加（jiā）強清洗效率，所有洗滌劑必須符合（hé）不腐蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框（kuàng）內（nèi），根據清洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的物質，可適當延（yán）長清洗時（shí）間。(嚴禁把被清洗物質直接（jiē）放在清洗槽（cáo）底使用)。4、將超聲（shēng）波（bō）清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源（yuán）插座，開啟電（diàn）源開關設定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此（cǐ）時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。

智能（néng）通（tōng）過式清洗機（jī）的（de）物理清洗法（fǎ）：①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽（zuàn）管清（qīng）洗法、噴丸（wán）清洗法。②水利清洗法：低壓水力清（qīng）洗（低壓清洗的壓力（lì）為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公（gōng）斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水（shuǐ）射流法、高壓清（qīng）洗機。

智能通過式清洗機的電源又稱超聲（shēng）波電源，它的作（zuò）用是把9479威尼斯（men）的市電(220V或380V，50或60Hz)轉換（huàn）成換能器相匹（pǐ）配的高頻交流（liú）電信（xìn）號，通過式清洗（xǐ）機公司為你詳（xiáng）細講（jiǎng）解。從放大電路形式（shì），可（kě）以（yǐ）采用線性放大電路和開關電源電（diàn）路，大功率超聲波（bō）電源從轉換效率方麵考慮一般采用開（kāi）關電源的電路（lù）形式。線性電源也有它特有的應用範圍，它的優點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工（gōng）作頻率連續快速變化。從（cóng）目前超聲業（yè）界的情況看，超聲波主要分為自激（jī）式和它激式電源;超聲波電源的使用主要（yào）是（shì）要（yào）根據換能器功率的大小、頻率的高低（dī）、電容量去匹（pǐ）配就可以。功率較（jiào）小（xiǎo）的（de）可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。

智能通過式清洗機被世界公認為其時功率高，效果佳的清（qīng）洗辦（bàn）法，其清洗（xǐ）功率抵達98%以上，清洗潔淨度（dù）也抵達高（gāo）級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為（wéi）60%-70%,即使是氣相清洗（xǐ）和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，智能通過（guò）式清洗（xǐ）機以其功（gōng）率高（gāo），效果好（hǎo），適用於大（dà）作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為（wéi）何凡是對潔（jié）淨（jìng）度懇求（qiú）高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都（dōu）選擇超聲波清洗的原因。

智能通過式清洗（xǐ）機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時（shí），要千萬小心，以（yǐ）免損傷設備。這（zhè）是一項技術性很強的（de）工作（zuò）。器鏽（xiù）漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力（lì）蒸汽穿透棉質包裝（zhuāng），造成器械的“接（jiē）觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性（xìng）清洗（xǐ）液噴（pēn）灑在設備表麵，保（bǎo）持設備具有的溫度（60-70℃，注（zhù）意燙傷！）關（guān）閉艙（cāng）門，5-10分鍾後用棉布擦拭（shì）器（qì）壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固（gù）性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會（huì）出（chū）現黑色物質，不要緊張，再次衝洗、擦（cā）拭（shì）幹淨即可（這些黑色物質是在軌（guǐ）道縫隙處的殘留）。