超聲（shēng）波清洗機公司介紹全自動超聲波清（qīng）洗機的使用方法：1、全自動超聲波清洗機超（chāo）聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插（chā）座(相線（xiàn）、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液或水的液麵不（bú）得（dé）低於清洗槽高度的三分之二(位（wèi）置應於網籃上沿口平齊)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分（fèn）鍾，特別難清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開（kāi）啟電源開關設定好超聲工作時間（jiān），按“啟（qǐ）動（dòng）/停止”鍵開始工作，此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有振（zhèn）響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。

每次操作全自動超聲波清洗機之後（hòu）的日常維護（hù）：1、衝洗接入清潔（jié）劑的軟管（guǎn）和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止（zhǐ）腐蝕；2、關斷連（lián）接到高壓（yā）清洗機（jī）上的供水係統；3、扣（kòu）動伺服噴槍杆上的扳機可（kě）以將軟管裏全（quán）部壓力釋放掉；4、從高壓（yā）清洗機上卸（xiè）下橡膠軟管和高壓軟管；5、切（qiē）斷（duàn）火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用於發動機型）。

全（quán）自動超聲波（bō）清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重（chóng）時，靠（kào）近器壁的包會出現鏽漬（zì），鏽漬會借助壓力蒸汽（qì）穿透棉質包（bāo）裝，造成（chéng）器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的（de）酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗（xǐ）鏽漬後使用時會出現黑（hēi）色物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物（wù）質是在軌道縫隙處的殘留）。

全自動超聲波（bō）清（qīng）洗機是一種利用超聲波、有機溶劑（jì）等用來清洗零件的機（jī）器。幹燥時間會按（àn）照係統選擇（zé）的幹燥方式的不同會有（yǒu）所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部件（jiàn）上（shàng）殘留溶劑的回收以及整個（gè）幹燥過程都是在一個全封閉的環境下進行的。機械零部件的（de）汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可（kě）以采用堿性清洗液清洗、電化學（xué）清（qīng）洗，也可采用超聲（shēng）波清洗機清洗，全自動超（chāo）聲波清洗機清（qīng）洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

所謂全自動（dòng）超聲波清洗機（jī）的空化效（xiào）應就是利用工業設備清（qīng）洗機超聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉（zhuǎn）換成高頻機械振動而傳（chuán）播（bō）到介質中（zhōng），全自動超聲波清洗機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到（dào）一定的大氣壓時，產生（shēng）數（shù）以萬計的（de）微小氣泡，這（zhè）些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形（xíng）成（chéng）、生長，而在正壓（yā）區迅速閉（bì）合。這種現象（xiàng）稱為超聲“空化效應”，產生氣泡（pào）時所需的壓力稱為超聲（shēng）“空化閥值”。

全自（zì）動超聲波清洗機的化學清（qīng）洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆（fù）蓋層與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中（zhōng）不（bú）受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常在化學清（qīng）洗液中要加（jiā）入適（shì）量的緩蝕劑和起活（huó）化、滲透、潤濕作用（yòng）的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不（bú）停車化學清洗法。