全自動工業清洗（xǐ）機根據產生產（chǎn）高壓水壓（yā）力、水流量等進行（háng）分型號，可以（yǐ）分出（chū）很（hěn）多種型號，這是全自動工業清洗機能正常作業的（de）基礎，決定著工業設（shè）備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是（shì）由（yóu）流量決定的（de），對於被清洗的鋁（lǚ）帶材，因（yīn）為板麵較寬，還要（yào）選擇（zé）合適的（de）噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴（zuǐ），噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其（qí）流（liú）量（liàng）大小，因此可根據需（xū）要的流量選擇噴嘴。噴嘴（zuǐ）的安裝位置理想的清洗入射角是一個相（xiàng）對獨立的參數，由清洗對象（xiàng）的材料特性決定，不影（yǐng）響其他參數選擇，應首先（xiān）確定。對於清洗軋製油及部門（mén）鋁粉（fěn）等軟粘的軟質垢，水射（shè）流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利（lì）於清洗。

如今超聲波清洗技術逐漸的成熟（shú），受到了五金電子車間、工礦企業、實（shí）驗室、醫院......等領域（yù）的廣（guǎng）泛應用。數據統計，從清洗成本，全自動工業清洗機（jī）快速清洗、無孔不入的特點（diǎn），不同的（de）清洗（xǐ）方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有全自（zì）動工業清洗機清（qīng）潔度達到90%以上（shàng）。全自動（dòng）工業清洗機超聲（shēng）波（bō）清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能和應（yīng）用獲得了（le）突破的進（jìn）展，大型（xíng）、可連續化的超聲波清洗設備也出（chū）現了市麵（miàn）。五金零配（pèi）件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機（jī）、多槽（cáo）超聲波清洗機（jī）、全自（zì）動超聲波清洗機。

全自動工業清洗機超聲波輸（shū）出必需到達（dá）一定的強度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低（dī）的密度應大（dà）於0.35W/cm2，實踐應用（yòng）多采（cǎi）用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動工業清洗機的頻率通（tōng）常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液（yè）：清洗液的選擇需依據清洗對象選取不同的清洗液。清（qīng）洗液有水基清洗（xǐ）液和溶劑型的清洗液兩大類。

全自動工業清洗機安（ān）裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲（shēng）驅動線、加熱器控製線等線路，並接（jiē）通380VAC電源，安裝清洗（xǐ）機的上水管、放水管與溢流排放管（guǎn）。全自動工業清洗機加水：向清洗池內加入適量（liàng）清水，液麵高（gāo）度以浸沒將要清（qīng）洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三（sān）。全自動工業清洗機加溫：啟動電（diàn）控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫（wēn）度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不（bú）應超過70℃。

重慶工業清洗機的電氣部（bù）分占（zhàn）很大比重，所以對電（diàn）氣設備應做特別防護。作業前，必（bì）需檢（jiǎn）查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次（cì），確保作業時不會因（yīn）水或磨料等侵（qīn）蝕而損壞；所（suǒ）有電線接（jiē）頭要妥（tuǒ）善放置；電動機初次接線或每次重新接線後，都必需檢查其（qí）轉向（xiàng）是否正確。嚴於律己的檢查和良好的工作態度不隻能延長全自動工（gōng）業清洗（xǐ）機的使用壽命（mìng），對於自身（shēn）平安等也十分（fèn）有利。

全（quán）自動工業清洗機清洗（xǐ）槽由內槽和外殼組成，內槽（cáo）的外（wài）表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換（huàn）能器，槽內盛清（qīng）洗液。槽（cáo）一般用（yòng）耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波（bō）的輻射，槽（cáo）的內壁，尤其是粘有換能（néng）器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接（jiē）觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清（qīng）洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗（xǐ）液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或（huò）用其它反射聲良好的材料做成。結構上要（yào）使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗（xǐ）件的大小和形狀而定。清洗（xǐ）件的總表麵積大應（yīng）大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所（suǒ）承受的電功率強度一般低於（yú）1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過（guò）高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕（shí），同時由於（yú）過劇烈的空化所產生的（de）氣泡會影響能量傳遞，使遠（yuǎn）離輻射麵得液（yè）體空間聲強（qiáng）變弱而達（dá）不到均勻清（qīng）洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清（qīng）洗槽中會產生駐波，使得（dé）在液體空間有些區（qū）域聲壓最小(波節（jiē）處)，有些地方聲壓大(波腹處)而（ér）造成清洗幹淨程度不均勻。為減少（shǎo）駐波（bō）的形成，有（yǒu）時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他（tā）措施，例如掃（sǎo）頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間（jiān）隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。