全自動超聲波（bō）清洗機的技術是非常適合清（qīng）洗發動機氣缸體或（huò）者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗就比較（jiào）難以清洗到位，如果是使用（yòng）工具也無法能取得良好的清洗效果。全自（zì）動超聲波清洗機是物理清洗（xǐ）方法（fǎ），就像無數小刷子同時（shí）清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔（kǒng）的清洗一次完成（chéng）。用清洗機能夠操作（zuò）安全、節約能源，小（xiǎo）型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴（chái）油刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故（gù）。而（ér）全自動超聲波清洗機不會有（yǒu）這樣（yàng）隱（yǐn）患。工作效率高，隻（zhī）需要將零部件解體後放在清洗機絲網料筐（kuāng）中，並按一下開（kāi）關就可以了。

在所有（yǒu）的清（qīng）洗辦法中，全（quán）自動超聲波清洗機是功率高（gāo）、作用（yòng）佳的一種，之（zhī）所以（yǐ）全自（zì）動超聲（shēng）波清洗機可以（yǐ）到達如此的作用，是與它共同的作業原理和清洗辦（bàn）法（fǎ）密切相關的。咱們曉得，在出產和（hé）日子傍邊，需要（yào）清（qīng）洗的東西許多，需要清洗（xǐ）的品種和環節也許多，如：物件的（de）鏟除汙染物，疏通細（xì）微孔洞，常見的手藝（yì）清洗辦法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法到達需要，即（jí）使是蒸汽清洗（xǐ）和高壓水射流清洗也無法（fǎ）滿意對清洗（xǐ）度較高的需要，超聲波清洗對物件還能（néng）到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免過腐蝕（shí）等。

減少汙染（rǎn）：超聲波清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環（huán）保高效。減少人工：運用全自動超聲波清洗機可完結工件全自動（dòng）清洗、烘幹，隻需在（zài）工件清洗上下料端各裝（zhuāng）備一名操作員工即可，大大減少了人（rén）工清洗所需要的人員數量和清（qīng）洗時間。縮短作業時間：全自動超聲（shēng）波（bō）清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間（jiān）縮短（duǎn）為人工清（qīng）洗（xǐ）的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較（jiào）惡劣（liè）、體（tǐ）力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清（qīng）洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能（néng）：超（chāo）聲波清洗配套循環過濾係統，可完結（jié）清洗溶劑的循環過濾反複（fù）運用，對於（yú）節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重（chóng）大意義（yì）。

超聲波發生器（qì）發出（chū）的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高（gāo）頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流（liú）動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣（qì）泡，存在於液體中的微小（xiǎo）氣泡在（zài）聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒（méi）有使用（yòng）超聲波。然（rán）而，近年來越（yuè）來越多地考慮（lǜ）消費者食品安全，人們要（yào）求在（zài）食品工業導入更精密（mì）確實的清洗技術。全自動（dòng）超聲波清洗機（jī）可以（yǐ）充分滿足（zú）以上要求（qiú）。

現在有些全自動超（chāo）聲（shēng）波清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列（liè）。輸（shū）入換能器的電功率強度達（dá）到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔（jié）液觸摸的外表)的空化腐（fǔ）蝕，縮短使用壽數（shù），另一方麵因（yīn）為聲強（qiáng）過高。會在鋼板外表（biǎo）鄰近發生大量較（jiào）大的氣（qì）泡，添加聲傳達損，在遠離換能（néng）器的地方削（xuē）弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按（àn）粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如（rú）清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。