超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超（chāo）聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時（shí）有自己固有（yǒu）頻率，這種振動頻率是（shì）聲波頻率（lǜ），所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的（de）不斷發展，越來越多（duō）的（de）行業和企業運用到（dào）了機械通過式清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采（cǎi）用的助焊劑分為水溶型（xíng）、鬆香（xiāng）型（xíng）和免清洗型三類，使用較多的（de）為前兩（liǎng）種，多采用超聲波清（qīng）洗(也有（yǒu）不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則（zé）上應該不清洗，但是，目前世界（jiè）各國（guó）的大多數（shù）廠家即使采用免清（qīng）洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或（huò）不采用超聲波清（qīng）洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大（dà），極易（yì）發生高密度線間和腳間短路而（ér）出（chū）現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消（xiāo）失，這類故障又（yòu）不易查找。

福建通過式清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率（lǜ）20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的（de）聲（shēng）波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正（zhèng）弦曲線縱向傳達，即一層強一層（céng）弱，順次傳遞，當弱（ruò）的聲波信號效（xiào）果於液體中時（shí），會對液體發生必（bì）定的（de）負（fù）壓，即液體體積添加，液體（tǐ）中分子空地（dì）加大，構成許許多多（duō）細小的（de）氣泡，而當強的（de）聲（shēng）波信（xìn）號效果於液體時，則會對液體發生必定的（de）正壓，即液體（tǐ）體（tǐ）積被緊縮減小，液體中構成的細小氣泡被壓（yā）碎。

機械通過式清洗機的使（shǐ）用範（fàn）圍已經越（yuè）來越（yuè）廣泛。但是機械通過式（shì）清洗機的清洗效果與什麽有關呢？一般人認（rèn）為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與（yǔ）壓力有關外（wài），清洗機的水流量（liàng）、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的（de）角（jiǎo）度、噴頭的（de）形狀、水溫、清潔劑都有關係（xì）。所以清洗機的清洗效果不單單（dān）與壓力有關。因此，清洗物（wù）體時（shí）一定要了解清洗效果與各因素的關係才能取得較好的清洗效果。

機械通過式清洗（xǐ）機（jī）清洗去除五金零配件油跡汙（wū）垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗（xǐ）劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清（qīng）洗劑，環保超聲波清（qīng）洗機專用（yòng）清洗劑，清洗去汙能力特強，對五（wǔ）金零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是具有加熱。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備（bèi）。2、揮（huī）發性有機溶劑。優點是：去汙（wū）能力強（qiáng），成本相對比水基略高，使用方便，易幹燥（zào）。缺點（diǎn）是：易揮發在空（kōng）氣中，有微微氣味，市麵有環保型清洗劑，但清洗劑不（bú）易運輸。