零部件清洗機公司介紹智能零部件清洗機（jī）的使用方法：1、智能零部件清（qīng）洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線（xiàn）、零（líng）線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液或水的液（yè）麵不得（dé）低於清洗槽高度的（de）三分之二(位置應於網籃上（shàng）沿口平齊)。清洗時，請根據不（bú）同的清洗要（yào）求，添加洗滌（dí）劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗（xǐ）機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據清（qīng）洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別（bié）難清洗的（de）物質，可適當延長清洗時（shí）間。(嚴禁把被清洗物質（zhì）直（zhí）接放在清洗槽底（dǐ）使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入（rù）220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好（hǎo）超（chāo）聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重（chóng）的物件應（yīng）通過掛具懸掛（guà）在清洗液中。

智能零部件清洗機加（jiā）入清洗劑：待水（shuǐ）溫升至4O℃左（zuǒ）右時，將UC-O3零部件清洗（xǐ）劑加入清洗池中(一般（bān）一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶（róng）解(此時亦可啟動越聲（shēng）波（bō）或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；智能零部件清洗機預處理（lǐ）：清洗之前宜用竹刀先將零部（bù）件表麵的汙垢（gòu）(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣（qì）缸體類的零件在其（qí）外殼曲線變化處會積（jī）留很多厚且易除的油泥)簡單（dān）清潔一下，以便延（yán）長清洗液使用壽命。超聲波（bō）能夠進行精密清洗，但（dàn）其對泥類的（de）汙物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或（huò）稀泥類的汙物去除；智能零部件清洗機零件擺放：將零部件置於鋼（gāng）筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一（yī）次性放入的零件很多時，應盡量使（shǐ）它們在料筐中（zhōng）均勻分（fèn）布（bù），不相（xiàng）重疊。

智能（néng）零部件清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來（lái）清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不（bú）同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質上（shàng）的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘（cán）留溶劑的回收以及整個（gè）幹燥過程都是在一個全封閉的環（huán）境下進（jìn）行的。機（jī）械零部件的汙（wū）垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超（chāo）聲（shēng）波清洗機清洗，智能零部件清洗機清洗是一個（gè）清洗的專門類（lèi）別，屬工業清洗。

超聲波在（zài）液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振（zhèn）動時有自己固（gù）有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人（rén）們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了智能零部件（jiàn）清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的（de）助焊劑（jì）分為水溶型、鬆香型（xíng）和（hé）免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采（cǎi）用酒精刷洗)，免清洗型原則上（shàng）應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免（miǎn）清洗（xǐ）型焊劑焊接組件（jiàn），仍需要清（qīng）洗。特別是高密度PCB以及（jí）高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致（zhì）高密（mì）度線（xiàn）路之間（jiān）和IC出腳之間（jiān）吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和（hé）腳間短路（lù）而出現（xiàn）故障，而一（yī）旦環境（jìng）幹燥，短（duǎn）路故障又自行消（xiāo）失，這類故障又不易（yì）查找。