常見的機械高壓（yā）清洗（xǐ）機的主要零部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部分，給換（huàn）能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器（qì）本身的（de）諧振頻率，就產生最有效的超（chāo）聲振動。2、換能器是（shì）把（bǎ）超聲（shēng）波發生器所產生的電（diàn）磁振動信號轉化為（wéi）超聲振（zhèn）動，進而推動與機械振（zhèn）動係統相連接的清（qīng）洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為（wéi）儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超（chāo）聲波換能器。生（shēng）產時，用液下泵把清（qīng）洗液抽人（rén）工（gōng）作槽，鋼帶（dài）從中穿行實現表麵清（qīng）洗。

現在有些機械高壓清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能（néng）器散布過密，一個（gè）緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率（lǜ）強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表（biǎo）(與清潔液觸摸的（de）外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲（shēng）強過高。會在鋼板外表鄰近發（fā）生大量較大的氣泡，添加聲傳達損（sǔn），在（zài）遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分（fèn）低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深（shēn），除槽底粘（zhān）有換能器外，在槽壁上（shàng）也應思考粘結換能器。

機械高壓清洗機被世界公（gōng）認（rèn）為（wéi）其時（shí）功率高，效（xiào）果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵（dǐ）達高級（jí）別，而（ér）傳統的（de）手工清洗和有機（jī）溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是（shì）氣相清（qīng）洗和高壓水射流（liú）清洗的清（qīng）洗功率也低於90%，因此，機械高壓清洗機以其功率高，效果好（hǎo），適用於大作（zuò）業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨（jìng）度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學（xué）器件、醫療器械等（děng）作業（yè）都選擇超聲波清洗的原因。

青海高壓清（qīng）洗機在機械行業應用：防鏽油（yóu）脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除（chú）油除鏽（xiù）；發動機、發動機零件、變速箱、減振器（qì）、軸瓦、油（yóu）嘴（zuǐ）、缸體、閥體（tǐ）、化油器及汽車零件及底盤漆前（qián）除（chú）油、除鏽、磷化前的（de）清洗；過濾器、活（huó）塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮（suō）機零件、照相機零件、軸（zhóu）承、五金零件、模具、尤其（qí）在鐵路行業（yè），對列車車廂空調（diào）的除油去汙、對列車車頭各（gè）部件的防（fáng）鏽、除鏽、除油非常適合。