浙江超聲（shēng）波自動清洗機的超聲波在液體中（zhōng）傳播，使液體與清洗槽在超（chāo）聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽（cáo）振動（dòng）時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不（bú）斷發展，越來越多的行業和企業運用到了機械超聲（shēng）波自動清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波（bō）的作用下從而（ér）保（bǎo）持振動（dòng）。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間（jiān）產生衝擊波，負氣泡（pào）附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種（zhǒng）超聲波空化所產生的巨大壓力（lì）能破壞不溶性汙物而使他們分（fèn）化於溶（róng）液中（zhōng），蒸（zhēng）汽（qì）型空化對汙垢的直接反複衝擊。

機械超聲波自動清洗機是（shì）一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不（bú）同會有（yǒu）所差異：因為熱風空氣循（xún）環幹燥係統和真（zhēn）空（kōng）幹燥係統有著（zhe）本質上的區別。實際上（shàng），係統內部的溶（róng）劑回（huí）收和零部件上殘留溶劑的（de）回收以及整個幹燥過程都是在一個全（quán）封（fēng）閉的環（huán）境下進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的（de）油泥，可以采用堿性清洗液清洗（xǐ）、電化學清洗，也可采用超聲波清洗（xǐ）機清洗（xǐ），機械超聲波自動清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

機械超聲波自動清洗機根據產生產高（gāo）壓水壓力、水流量等進行分（fèn）型號，可以分出很多種型號（hào），這是機械超（chāo）聲波自動清（qīng）洗機能正常作業的基礎，決（jué）定著工業設備清（qīng）洗機用途的是（shì）工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴（zuǐ）孔徑的選擇是（shì）由流量決定的，對於被清洗的（de）鋁帶材，因（yīn）為板麵較（jiào）寬，還要選擇（zé）合適的噴流角（jiǎo）度及噴（pēn）嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇（shàn）型噴（pēn）嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決（jué）定其流量大小，因此可根據（jù）需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油（yóu）及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用（yòng）較（jiào）大的入射角度，增大剪切力，以利於清洗。

常見的機械超聲波自動清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽（cáo）3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號（hào）並提（tí）供（gòng）能量的工作部分，給換能器一定（dìng）頻（pín）率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本（běn）身的諧（xié）振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把（bǎ）超聲波發生（shēng）器所產生的電磁振（zhèn）動信號轉（zhuǎn）化為超聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液（yè）槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部（bù）密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把（bǎ）清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實（shí）現（xiàn）表麵（miàn）清（qīng）洗。

用（yòng）浙江超聲波自動清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超（chāo）聲（shēng）波的原理，將電能（néng）轉換成（chéng）機械振動產生（shēng）高壓氣泡（pào），利用氣泡的暴破力清洗劑（jì）的微粒衝擊電路板。在清洗電路板（bǎn）時要注意正確選用超聲波的功（gōng）率，在清洗過（guò）程中不要將超聲（shēng）波功率（lǜ）調得過大，其（qí）功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根（gēn）據的清洗電路（lù）板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗（xǐ）電路板所（suǒ）用的（de）溶劑一般均可使用（yòng），在清洗（xǐ）電路板時注意不（bú）要雜亂的堆放，有序的（de）樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清（qīng）洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用（yòng）清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙（yǐ）醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱（chēng）白斑。