全自動零部件清（qīng）洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來（lái）清洗（xǐ）零（líng）件的機器。幹燥時間會按（àn）照（zhào）係統選擇的幹燥方式的不（bú）同會有所差異：因為熱風空（kōng）氣（qì）循（xún）環幹燥係（xì）統和真空幹燥係統有著本質上（shàng）的區別。實際（jì）上，係統內部的溶劑回收和零部（bù）件上殘留溶劑的回收以及（jí）整個幹燥過程都是在一（yī）個全（quán）封閉（bì）的環境下（xià）進行的。機械（xiè）零（líng）部（bù）件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的（de）油泥，可（kě）以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機（jī）清洗，全自動零部件清洗機清洗是一個清洗的（de）專門類（lèi）別，屬工業清洗。

全自（zì）動零（líng）部件清洗機的使用範圍已經（jīng）越來（lái）越廣泛。但是全自（zì）動零部件清洗機的清洗效果與什麽有關呢？一般人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力有關（guān）外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之（zhī）間的距離、清洗的角度（dù）、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都（dōu）有關係。所以清（qīng）洗機的清洗效（xiào）果不單單與（yǔ）壓力有（yǒu）關。因此，清（qīng）洗物體時一定要了解清（qīng）洗效果與各因素的（de）關係才（cái）能取得較（jiào）好的清洗（xǐ）效果。

全（quán）自動零部件（jiàn）清洗機根據產生（shēng）產（chǎn）高壓水壓力、水流（liú）量等進行分型號，可以分出很多（duō）種型（xíng）號，這是（shì）全自動零部件清洗機能正常作（zuò）業的基礎，決定著工業設備清（qīng）洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於（yú）被（bèi）清洗的鋁帶材，因為板（bǎn）麵較寬，還要選擇（zé）合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴（zuǐ），噴流角度250,40為宜。噴嘴（zuǐ）直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角（jiǎo）是一個相對獨立的參數，由清洗對（duì）象的（de）材料特性決定，不影響（xiǎng）其他參數選擇，應首先確（què）定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟（ruǎn）粘（zhān）的軟質垢，水射流的（de）剪切力起很大（dà）作用（yòng），采用較大的入射角度，增大剪（jiǎn）切力，以利於清洗。

全自動零部件清洗（xǐ）機超聲波清洗的優點及適合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔（jié）度一致。2、清洗速度（dù）快，提高生產效率。3、不須人手接觸清洗液，安全可（kě）靠對深孔（kǒng）、細縫和工（gōng）件（jiàn）隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑（jì）、熱能、工（gōng）作場地和人工（gōng）等。5、對工件表麵無損傷等。6、適合行業及範圍：半導體矽片、太陽能矽（guī）片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼（ké）等。總之工業上需（xū）要清洗的產品目（mù）前基本上都（dōu）用全自動零部件（jiàn）清洗機（jī），歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗（xǐ）方案。

全自（zì）動零部（bù）件清洗機是利用了超聲波換能器轉換（huàn）成機械振蕩。從而產生了空化現象，清（qīng）洗液中的（de）氣泡形式（shì），產生了破（pò）裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分（fèn）散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔（jié）。全自動零部（bù）件清洗機（jī）可以（yǐ）達到物件全麵潔淨的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣（yàng）也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗（xǐ）溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是（shì）清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清（qīng）洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

減少汙（wū）染：超聲（shēng）波清洗可有效地降（jiàng）低汙染，減少（shǎo）有毒溶劑對人類的危害，環保（bǎo）高效。減少人工：運用全自動零部件（jiàn）清洗機可完結工件全自動清洗、烘（hōng）幹，隻需在工（gōng）件（jiàn）清洗上（shàng）下料端各裝（zhuāng）備一名操作員工即可（kě），大大減少（shǎo）了人工清洗所需（xū）要的人員數（shù）量和清洗時間。縮短作業（yè）時間（jiān）：全自動零部件清洗（xǐ）機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗（xǐ）：清洗環境（jìng）較惡劣、體力（lì）勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超（chāo）聲波清（qīng）洗：勞（láo）動強度（dù）低、清洗環境整齊有序（xù）、淩亂零件自動高效（xiào）清洗。環保（bǎo）節能：超聲波清洗配套循環過濾係（xì）統，可完結清洗溶劑（jì）的循環（huán）過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢（qián）、進步公司環保形象具有重（chóng）大意義。