機械通過式清洗機的使用範圍已經越來越廣泛（fàn）。但是機械（xiè）通過式清洗機的（de）清洗效果與（yǔ）什麽有關（guān）呢？一般人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的（de）角度、噴頭（tóu）的形狀、水溫、清潔（jié）劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不單單與（yǔ）壓力有關（guān）。因此，清洗物（wù）體時一定要了解（jiě）清洗效果與各（gè）因（yīn）素的關係才能取得較好的（de）清洗效果（guǒ）。

機械通過式清洗機（jī）後處理：取出清洗（xǐ）好的零部（bù）件，用壓縮空氣將（jiāng）具各孔中的（de）殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣（qì）壓縮機使用)。若有條件，在清（qīng）洗機附近配置水池。以（yǐ）便對取出的零部件進行漂洗；機械通過式清洗機清洗劑的處理：當（dāng）清洗機（jī）洗（xǐ）了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化（huà）的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉（chén）澱過髒的清洗劑，用於再循環使（shǐ）用降低成（chéng）本；機（jī）械通過式清洗機（jī）浸泡（pào）的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連（lián）杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的（de）積（jī）炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些（xiē）則很重，這種情況（kuàng）下，對工件必要的浸泡軟化過程會取（qǔ）得更好的清洗（xǐ）效果。

機械通過式（shì）清洗機一般為單槽，也有雙槽的。對（duì）於單槽機根據規格大小又（yòu）分台式或者落地式，而落地式又分為一體式或分體式。單槽（cáo），顧名思義就是單個（gè）槽的，超（chāo）聲（shēng）波清洗就是將零件放入槽中，裝滿水或其它溶液（yè），將超聲波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於零件有大有小，如果尺寸不（bú）大可以選擇台式單槽機，規格較小，可以放（fàng）到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的（de），就必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較大，可以選擇（zé）外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將（jiāng）超聲波發生器內置，通過式清洗機公司介（jiè）紹說這也（yě）是（shì）可以的。

機械通過式清洗機是利用了（le）超聲波換能器轉換成機械振（zhèn）蕩（dàng）。從而產生了（le）空化現象，清洗（xǐ）液中（zhōng）的（de）氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散（sàn）、破裂及（jí）剝落，使物體達到淨化清（qīng）潔。機械通過式清洗機可以（yǐ）達到物件全麵（miàn）潔淨的清洗效果，特（tè）別是對（duì）深孔，盲孔，也不會影（yǐng）響任何物（wù）件的材質以及精度（dù）。溫度（dù）的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的（de），清洗溫度控製在（zài） 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要（yào）是清洗液溫（wēn）度低，清洗效果差。因此要（yào）在部分清洗機上，繞上（shàng）加熱電熱絲進（jìn）行溫度控製，當溫度升高時會產生空（kōng）化，所以清洗效果較好。

機械通過式清（qīng）洗機清洗（xǐ）槽由內槽和外殼組成，內槽的（de）外表麵(一般在（zài）槽底外表)粘接超聲（shēng）波換能器（qì），槽內（nèi）盛清洗液（yè）。槽一般（bān）用耐腐蝕的不鏽鋼板製成（chéng），過（guò）於厚會影響超（chāo）聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板（bǎn）要平整拋光，不能有傷痕，否（fǒu）則（zé）易產生空化腐蝕，縮短使（shǐ）用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地（dì）小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好（hǎo）的材料做成（chéng）。結構上要（yào）使超（chāo）聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽（cáo）底板)所承受的電功率強度一般（bān）低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過（guò）高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過（guò）劇烈的空（kōng）化（huà）所產生的氣泡會影響能量（liàng）傳遞，使遠離（lí）輻（fú）射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波（bō）節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成（chéng）清洗幹淨（jìng）程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別（bié）設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應（yīng）朝向（xiàng）換能（néng）器的輻（fú）射麵，以免妨礙聲輻射到整個（gè）清洗槽空間。