機械汽車零部件清洗（xǐ）機要根據各自不同的經濟情況和具體（tǐ）使用（yòng）要（yào）求來作出綜合性的選擇，同時，還要避（bì）免一些商家為了銷售，混淆工業級和商業級概念來蒙（méng）蔽消費者，常常是以級別差異所帶來的“低價”吸（xī）引不（bú）懂行的用戶，明明是工業清（qīng）洗卻給客戶推薦商業機型甚至是家用機型，關於這點也請廣大（dà）用戶自己首（shǒu）先要（yào）搞清（qīng）楚自己的清洗用途後，再比較（jiào）同等級別之壓力和流量等參數下的不同品牌，具統計（jì）同等級（jí）別之壓力和（hé）流量等參數下，國內和（hé）國外品牌的（de）價（jià）格差異在1.5-3倍（bèi）之間，高壓水（shuǐ）射流技（jì）術我國已非常（cháng）成熟，國產機械汽車零部件清（qīng）洗機之（zhī）質量完全可以和（hé）國（guó）外（wài）品（pǐn）牌媲美。

機械（xiè）汽（qì）車零部件清（qīng）洗機的（de）物理清洗法：①機械清洗法：清（qīng）掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法（fǎ）。②水利清洗法：低壓水力清洗（xǐ）（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力（lì）/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清（qīng）洗：高壓清洗的壓力（lì）為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於（yú）5Mpa。這種情況方法也叫高（gāo）壓水射流法、高壓清洗機。

常見的機械汽車零部件清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換能（néng）器、清（qīng）洗槽3大部分組成。1、超聲（shēng）波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能（néng）量的工（gōng）作部分，給（gěi）換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻（pín）率是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號（hào）轉化為超聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波（bō）。3、超聲波清洗槽分（fèn）為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底（dǐ）部密封安裝超聲波（bō）換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人（rén）工作槽，鋼（gāng）帶從中穿行實（shí）現表麵清洗。

機械汽車零部件清洗機根據產生產高壓水壓力、水流（liú）量等進行分型號，可以分出很多種型號（hào），這是機械汽車零部件清洗機能正常作業的（de）基礎，決定著（zhe）工業設備清洗（xǐ）機用（yòng）途的是工業設備清洗機的噴（pēn）嘴。噴嘴孔（kǒng）徑的選擇是由流量決（jué）定的（de），對於（yú）被清洗的鋁帶材（cái），因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流（liú）角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴（zuǐ），噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量（liàng）選擇（zé）噴嘴。噴嘴的安裝位置理（lǐ）想的清洗入射角是一（yī）個（gè）相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油及（jí）部門鋁粉（fěn）等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大（dà）剪切力，以利於清洗。

汽車零部件清（qīng）洗機公（gōng）司介紹機械汽車（chē）零部件清洗機的使用（yòng）方法：1、機械汽車零部件（jiàn）清洗機超聲波清洗機（jī）的使用電源(220V)用三芯（xīn）插座(相線、零線（xiàn）、地線)。2、清洗槽內必須（xū）加入清洗液或水。清洗液或水的液（yè）麵不得低於（yú）清（qīng）洗槽高度的（de）三分之二(位置（zhì）應（yīng）於網籃上（shàng）沿口平齊)。清洗時，請根據不同（tóng）的清洗要求，添加洗滌劑，加強（qiáng）清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體（tǐ）的要求。3、將被清（qīng）洗物質放入金（jīn）屬框內，根據清洗（xǐ）物的積垢程度，設定清洗（xǐ）時間，一般3-10分（fèn）鍾（zhōng），特別難清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清（qīng）洗物質直接放（fàng）在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插（chā）入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好（hǎo）超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵（miàn）呈現蛛網（wǎng）狀（zhuàng）波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應通過（guò）掛具懸掛在清洗液中。

機械汽車零部件清洗機的化（huà）學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋（gài）層與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為（wéi）使基材在（zài）化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率（lǜ）控製在允許（xǔ）範圍內，通常在化學清（qīng）洗液中要加入適量的（de）緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清（qīng）洗法。