智（zhì）能超聲波自（zì）動清洗機開機：超聲波（bō）清洗機正常工作時，超聲（shēng）波由三個方向同時發射（shè），按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按（àn）下側超聲啟動．並將其旋至（zhì）合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；智（zhì）能超聲波自動清洗機（jī）停機（jī）：在清洗過程中若（ruò）要停機，應先將功率旋鈕調至最小（xiǎo）。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握（wò）；智能超聲波自動清洗機溢流：若（ruò）清洗（xǐ）池（chí）液麵上存有過（guò）多的浮油．應當（dāng）打開清洗機的溢流裝置將（jiāng）其排除，以防止被清洗工件的二次汙（wū）染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直（zhí）至清洗液開始溢流(建議用刮（guā）板類的器具向溢流口方向（xiàng）割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流（liú）排放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙染。

超聲波自（zì）動清洗機公司（sī）介紹智能超聲波自（zì）動清洗機的使用方法：1、智能超（chāo）聲波自動清洗機超聲波清洗機的使（shǐ）用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必（bì）須加入清洗液或水。清洗液或水的液麵不得低於清洗槽高度的三分之二(位置應（yīng）於網籃上沿（yán）口平齊（qí）)。清洗（xǐ）時，請根據不（bú）同的清洗要求，添加洗（xǐ）滌劑（jì），加強清洗效率，所有洗（xǐ）滌劑必（bì）須符合（hé）不腐蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗（xǐ）物質放入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的物質，可適當延長清洗（xǐ）時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清（qīng）洗槽底使用)。4、將（jiāng）超聲波清洗機（jī）的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟（qǐ）電（diàn）源開關設定（dìng）好超聲（shēng）工（gōng）作時（shí）間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈現（xiàn）蛛網狀波（bō）動，且伴有（yǒu）振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應（yīng）通過掛具懸掛在清洗液中。

智能超聲波自動清（qīng）洗機根據產生產高壓水壓（yā）力、水流量等進行分（fèn）型號，可以分出很多種型號，這是智能（néng）超聲波自動清洗機能正常作業的基礎，決定著工業設（shè）備清（qīng）洗機（jī）用途的是工業設備清洗機的（de）噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量（liàng）決定的，對於被清洗的鋁帶（dài）材，因為板麵較寬，還（hái）要選擇合適（shì）的噴流（liú）角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型（xíng）噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量（liàng）大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴（pēn）嘴的安裝位（wèi）置理想的清洗入射角是（shì）一個（gè）相對（duì）獨立的參數，由清洗對象（xiàng）的材料特性決定，不影響其他參數選（xuǎn）擇（zé），應（yīng）首先（xiān）確定。對（duì）於清洗（xǐ）軋製油及部門鋁粉等軟粘的（de）軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利於清洗。

每次操作智能超聲波自動清洗機之後的日常維（wéi）護（hù）：1、衝洗接入清潔劑的（de）軟管和過濾（lǜ）器，去除任何洗滌劑的（de）殘留物（wù）以助於防止腐蝕；2、關斷（duàn）連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可（kě）以將軟管（guǎn）裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上（shàng）卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火（huǒ）花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用於發動機型）。