全（quán）自動通過式清洗機的（de）化學清洗法（fǎ）：利用化學藥劑使表麵汙染（rǎn）或覆蓋層與其發生化學（xué）反應而被除去，如（rú）對（duì）垢層的酸洗（xǐ）、堿洗（xǐ）等。為使基材在化學（xué）清（qīng）洗中不受腐蝕或使（shǐ）腐（fǔ）蝕率控製在（zài）允許範圍內（nèi），通常（cháng）在化學清洗液（yè）中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲（shèn）透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

全自動通過式清洗機的技術是非常適合清洗發（fā）動機（jī）氣缸體或者氣缸蓋（gài）類形狀複雜（zá）的構件（jiàn）。要是人工清洗（xǐ）就比較難（nán）以清洗到位，如果（guǒ）是使用工具也無（wú）法能取得（dé）良好（hǎo）的清洗效（xiào）果（guǒ）。全自動通過式（shì）清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷（shuā）子同時清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內表（biǎo）麵及內孔的清洗一次完成。用清（qīng）洗機能夠操（cāo）作安（ān）全、節約能源，小型的零（líng）部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全係數很低，容易（yì）造成事故。而（ér）全自動通過式清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，隻需要將零（líng）部件解體後放在清洗機絲網料筐中，並按一下開關就可以了。

全自動通（tōng）過式清洗機根據產生產高壓水壓力（lì）、水流量等進行分型號，可以分出（chū）很多（duō）種型號，這是全自動通過式清洗機能正（zhèng）常作業的基礎，決定著工業設（shè）備清洗（xǐ）機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴（zuǐ）孔徑的選擇（zé）是由流量決定的，對於（yú）被清洗的鋁帶（dài）材，因（yīn）為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及（jí）噴嘴的（de）數目。一般選擇用耐壓（yā）2~275MPa液體噴（pēn）霧（wù）扇型噴嘴，噴流（liú）角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量（liàng）選擇噴嘴。噴（pēn）嘴的安（ān）裝位置理想的清洗（xǐ）入射（shè）角是一個相對（duì）獨（dú）立的參（cān）數，由清洗對象的材料特性決定（dìng），不影（yǐng）響其他參數選擇（zé），應首先確定。對於清洗軋（zhá）製油及部門鋁粉等軟（ruǎn）粘的軟質垢，水射流的剪切力（lì）起很大（dà）作用（yòng），采用較大的入射角度，增大剪切力，以利於清洗。

全自動（dòng）通過式清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加（jiā）入清（qīng）洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪（jiǎo）動清水（shuǐ）使其充分溶解(此時亦可啟（qǐ）動越聲波或開啟鼓氣裝置進（jìn）行攪拌)；全（quán）自動通過式清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先（xiān）將（jiāng）零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外（wài）殼曲線（xiàn）變（biàn）化處會積留很多厚且易（yì）除的油（yóu）泥)簡單清潔（jié）一下，以便延長清（qīng）洗液使用壽命。超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的汙（wū）物處理能力（lì）較弱，故預處理（lǐ）中，應盡量將黃泥（ní）或稀泥類的汙物去除；全自動（dòng）通過式清洗（xǐ）機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕（qīng）輕放入清（qīng）洗池內，當一次性放入的零件很多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。

全自動通過式清（qīng）洗機如果水垢嚴重，采用酸（suān）性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是（shì）一項技（jì）術性很（hěn）強的工作。器鏽漬（zì）、水垢（gòu）嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透（tòu）棉質包（bāo）裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采（cǎi）用酸性清（qīng）洗劑（器械除鏽劑就是酸性（xìng）的）。2、用噴（pēn）壺（洗車器）將適當濃度的酸（suān）性清（qīng）洗液噴灑在設備表麵，保持設備具有（yǒu）的（de）溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉（mián）布擦拭器壁（bì）。3、用大量（liàng）清水衝洗設（shè）備（bèi）四周，並將（jiāng）衝洗水迅速（sù）排放（fàng）。4、頑（wán）固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑（jì）擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要緊張，再次衝洗、擦（cā）拭幹（gàn）淨即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處（chù）的殘留）。

用重（chóng）慶通過式清（qīng）洗機清（qīng）洗電路板是一種很好的方法，清（qīng）洗出（chū）來（lái）的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將（jiāng）電能轉換成機械（xiè）振動產生高壓氣泡，利用氣泡的（de）暴破力清洗劑的微（wēi）粒衝擊（jī）電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的（de）功率，在清洗過程中不要將超聲（shēng）波功（gōng）率調得過大，其功率和容（róng）器體積、清洗電路板的量一（yī）般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗（xǐ）電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板（bǎn），清洗電路板所用（yòng）的溶劑一般（bān）均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體（tǐ）內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波清（qīng）洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電（diàn）路板會發白，俗稱白斑（bān）。