全自動汽車零部件（jiàn）清洗機（jī）安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫（wēn）控傳感器信號線、超聲（shēng）驅動線（xiàn）、加熱器控製線等線路（lù），並接通380VAC電源，安裝清（qīng）洗機的上水管、放水管與溢流（liú）排放管（guǎn）。全自動汽車零部（bù）件清洗機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵（miàn）高度以浸沒將要清洗的零（líng）部件為準，一般不超（chāo）過清洗池的四分之三。全自（zì）動汽車零部件清洗（xǐ）機加溫：啟動電（diàn）控加熱開關（guān），將水（shuǐ）溫（wēn）調節旋鈕上的白色刻度線指（zhǐ）向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。

常見的全自動汽車零部件清洗機的主要零（líng）部件（jiàn）有超聲波發生器、換能器、清洗槽（cáo）3大（dà）部分組成。1、超聲（shēng）波（bō）發生器是產生電（diàn）磁振蕩信號並提供能量的工作部分（fèn），給換能器一定頻率的電磁（cí）振蕩能量。如果這個頻率是換（huàn）能器本身（shēn）的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動（dòng）。2、換能器是把超聲波（bō）發生（shēng）器（qì）所產生的電磁振動（dòng）信號轉化為超聲振動，進而推動（dòng）與機械振動係統相（xiàng）連接的清洗（xǐ）液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存（cún）清洗液，工作槽底部密封安裝超（chāo）聲波換能器（qì）。生產時，用液下泵把清洗（xǐ）液抽人工作槽，鋼（gāng）帶從中穿行實現表麵清洗。

全自動汽車（chē）零部件清洗機後處理：取出（chū）清洗好的零部件，用（yòng）壓縮空氣將具（jù）各孔中的殘留清（qīng）洗（xǐ）液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在（zài）清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件（jiàn）進行漂洗；全（quán）自動汽車零部件清洗機清洗劑的處理：當清洗機（jī）洗了過多（duō）的零件後，清洗劑中油泥的（de）含量會相當高，加之超（chāo）聲波的乳化作用。清洗（xǐ）劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續（xù）使用。建議用戶配置儲（chǔ）水（shuǐ）桶與清洗機配合（hé）使用，以沉澱過髒（zāng）的清洗劑，用於再循環使用降低成本；全自動汽車零部件清洗機浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆（gǎn）、增壓渦輪（lún）、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹（gàn）淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必（bì）要的浸泡軟化過程會取（qǔ）得更好（hǎo）的清洗效果。

全自動汽車零部件清洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染（rǎn）或覆蓋層與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐（fǔ）蝕率控製在允許範圍內，通常在化學清洗液中（zhōng）要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕（shī）作用的添加劑。方法：浸泡法、循環（huán）法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

汽車零（líng）部件清（qīng）洗機廠家介紹全（quán）自動汽車零部件清洗機的使用方法：1、全自動（dòng）汽車零部件清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零（líng）線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液或（huò）水（shuǐ）的液麵（miàn）不得低於（yú）清（qīng）洗槽高度的三分之二(位置應於網籃上沿口平齊)。清洗時，請（qǐng）根據不同的清洗要求，添加（jiā）洗滌劑，加（jiā）強（qiáng）清（qīng）洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機（jī）體的（de）要求。3、將被（bèi）清洗物質放入金屬框內，根據清洗（xǐ）物的積（jī）垢程度，設（shè）定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的物質（zhì），可適當延長清（qīng）洗時（shí）間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作（zuò），此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應通過掛具懸掛在清洗液（yè）中。