超聲波發生器（qì）發出的高頻振蕩信（xìn）號，通過換能器轉換成高頻機（jī）械振（zhèn）蕩而傳播到介質清洗溶劑（jì）中，超聲波在（zài）清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中（zhōng）的微小氣泡（pào）在聲場（chǎng）的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方（fāng）法。也有誤使用超聲波（bō）的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人（rén）們要求在食品工業導（dǎo）入更（gèng）精密確（què）實的清洗技術。智能高壓清洗機可以充分滿足以上要求。

每次操作智能高壓清洗機之後的日常（cháng）維護：1、衝洗接入清（qīng）潔劑的軟管和（hé）過濾器，去除（chú）任何洗滌劑的殘（cán）留物以助於防止腐蝕（shí）；2、關（guān）斷連接到高壓（yā）清洗機上的供水係統；3、扣動（dòng）伺服噴槍杆上的扳機可以將軟（ruǎn）管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓（yā）清洗機上（shàng）卸下橡膠軟（ruǎn）管和（hé）高壓軟管（guǎn）；5、切（qiē）斷火花塞的連接導線以確保發（fā）動機不會啟動（適用（yòng）於發動機型（xíng））。

智能高壓清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽（cáo）底外表)粘（zhān）接超聲波換能器，槽內盛（shèng）清洗（xǐ）液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚（hòu）會影（yǐng）響超聲波的（de）輻射，槽的內壁，尤（yóu）其是粘有換能器的輻射（shè）板要平整（zhěng）拋光，不能有傷（shāng）痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清（qīng）洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液（yè）中。網籃的骨架（jià）應盡可（kě）能地（dì）小而（ér）輕（qīng），一般用不鏽鋼（gāng）絲編成或用其（qí）它反射聲良好（hǎo）的材料做成。結構上要使（shǐ）超聲波（bō）受阻小而清洗液易於流動（dòng）。內（nèi）槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而（ér）定。清洗件的總（zǒng）表（biǎo）麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射（shè）板(如槽底板)所承受的電功率強（qiáng）度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高（gāo）的（de）強（qiáng）度會加速（sù）輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會（huì）影響能量（liàng）傳遞，使遠離輻射（shè）麵得液體空間聲強變弱而（ér）達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由（yóu）於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造（zào）成清洗（xǐ）幹淨程度（dù）不均勻。為減少駐波的形成，有時（shí）清洗槽的形狀（zhuàng）要特別（bié）設計，或采取（qǔ）其他措施（shī），例如掃（sǎo）頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而（ér）最（zuì）窄小的麵應朝向換（huàn）能（néng）器的輻射麵，以免妨礙（ài）聲輻射到整（zhěng）個清洗（xǐ）槽（cáo）空間。

智能高壓清洗機是利用了超聲波（bō）換能（néng）器轉換成機（jī）械振蕩。從而產生了空化現象，清（qīng）洗液中的氣泡（pào）形式，產生了破裂的現象，致使（shǐ）物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂（liè）及剝落（luò），使物（wù）體達（dá）到淨化清潔。智能高壓清洗機可（kě）以達到物件全麵潔淨的清洗（xǐ）效果，特別是對深孔（kǒng），盲孔，也（yě）不會影響任何物件（jiàn）的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很（hěn）重（chóng）要，用水做為清洗液最（zuì）最適宜的，清洗溫度控製在（zài） 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分（fèn）清洗機上，繞上加熱（rè）電（diàn）熱絲進行溫（wēn）度控（kòng）製，當（dāng）溫度升高（gāo）時會產生空化，所（suǒ）以清洗效果較好。

所謂智能高壓（yā）清洗機的空化（huà）效應就是利用工業設備清洗機超聲波發（fā）生器所發生的高（gāo）頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中，智能高壓清洗機超聲（shēng）波（bō）在清洗液中疏密相問地（dì）向前輻射，當聲波的壓強（qiáng）達到一定的（de）大氣（qì）壓時，產生數（shù）以萬計的微小氣泡，這（zhè）些氣泡在超聲波縱向（xiàng）傳播的負壓（yā）區形成、生長，而在正壓區（qū）迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應（yīng）”，產生氣泡時（shí）所需的壓力（lì）稱為超聲“空化閥值”。