常見的全自動清洗機的主要零部件有超（chāo）聲波發生（shēng）器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超（chāo）聲波發生器（qì）是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部分，給換能器一定（dìng）頻率的電磁振蕩能量。如果這個（gè）頻率是（shì）換能器本身的諧振頻率，就產生（shēng）最有（yǒu）效的超聲振動。2、換能器是把超聲（shēng）波發生器（qì）所產生的電磁振動（dòng）信號轉化為超聲振動，進（jìn）而推動與機械（xiè）振動係統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗（xǐ）槽分為（wéi）儲液（yè）槽和工作槽，儲液槽在工作（zuò）槽的下部儲存清洗液（yè），工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人（rén）工作槽，鋼帶從中穿行實（shí）現表麵清洗。

全自動清洗（xǐ）機（jī）清洗的工藝流（liú）程（chéng）以被清洗（xǐ）物體清洗的難易程度及清洗數（shù）量而決定，主要清洗（xǐ）流程:1、熱浸洗或噴（pēn）洗（xǐ）：目的是將工件上的汙（wū）染物軟化（huà）、分離、溶（róng）解,並減輕下道清洗（xǐ）工序（xù）的負（fù）荷。2、超聲波清洗：利用超聲（shēng）波產生（shēng）的（de）強烈空化作用及振（zhèn）動將工件表麵的汙垢剝離脫落（luò），同時還可將油（yóu）脂性的汙物分（fèn）解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表（biǎo）麵（miàn）上汙物衝洗幹淨。4、超（chāo）聲波漂洗：溶劑為幹（gàn）淨的清水，工件浸入（rù）後，利用超聲（shēng）波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物（wù）微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥（zào）。

現在較多客戶在購買全（quán）自動清洗機時（shí）存在這樣（yàng）一（yī）個誤區，認為全自動清洗機是無所不能的（de），工件需要（yào）清洗需要清洗隻要買個單槽（cáo）超聲波清洗機就行了。有的用戶購買清洗機時什麽型號也不說就直接問超聲波清（qīng）洗設（shè）備多少錢是多少，直接讓9479威尼斯給清（qīng）洗機報（bào）價。其實不然，超聲波清洗現在確實各行業（yè）清洗（xǐ）主選的一種清洗方式（shì），有一種通用（yòng）性，但9479威尼斯購買超聲清洗機時要根據需清洗工件清潔程（chéng）度、清洗產量、清洗數（shù）量等來定清洗工藝,有的時候清洗一件複雜的工件需要（yào）要幾道工藝配（pèi）合清洗才能達（dá）到（dào）最終的清洗需求。

全自動清洗機的使用範圍已經越來越（yuè）廣泛。但是全自動清洗機的清洗效果與什麽有（yǒu）關呢？一般人認為清洗機的壓力（lì）有關，但是（shì），清洗機的（de）清洗效果除（chú）了與壓力（lì）有關（guān）外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗（xǐ）的角（jiǎo）度、噴頭的形（xíng）狀（zhuàng）、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清（qīng）洗效果不單單與壓（yā）力有關。因此，清洗物體時一定要了解（jiě）清洗效果與各因（yīn）素的關係才能取得較好的（de）清洗效果。

全自動（dòng）清洗機的維護和保養：1、保持設備（bèi）工作場所的通風、幹燥（zào）、潔淨，有利於設（shè）備的長期（qī）高效運（yùn）轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期（qī）清理清洗槽、貯（zhù）液槽內汙垢，保（bǎo）持洗淨（jìng）槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱（xiāng）及設備通風口遠離水蒸（zhēng）汽、腐（fǔ）蝕性氣（qì）體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附（fù）著的灰塵（chén）；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於（yú）易老（lǎo）化電氣組件定期（qī）檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由（yóu）具有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源（yuán），確認符合設備的電（diàn）源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備（bèi），定期（qī）更換過濾芯（xīn）；7、帶有傳動機構（gòu）的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑（huá）劑，定期（qī）更換減（jiǎn）速機齒（chǐ）輪油，確保運動機件（jiàn）在良好潤滑條件下工作。