智能零部件清洗機清洗槽由內槽和外殼（ké）組成，內槽的外表麵(一（yī）般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗（xǐ）液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超（chāo）聲波的輻射（shè），槽（cáo）的內壁，尤其是粘有換能（néng）器的輻射（shè）板要平整拋光，不（bú）能有傷痕，否則易產生（shēng）空化腐蝕（shí），縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清（qīng）洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡（jìn）可能（néng）地小而輕（qīng），一般用不鏽鋼絲編（biān）成或用其它反射聲良好的材（cái）料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根（gēn）據清洗件的大小和形狀（zhuàng）而（ér）定。清洗件的總表麵積大應大於內槽（cáo）的體積。粘有換能器的輻射板（bǎn）(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓（yā）換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板（bǎn）表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使（shǐ）遠離（lí）輻射麵得液體空間聲強變弱（ruò）而（ér）達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽（cáo）中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生（shēng）駐波，使得（dé）在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有（yǒu）些地方（fāng）聲壓大(波腹處)而（ér）造成清洗幹淨程度不均勻。為（wéi）減（jiǎn）少駐波的形（xíng）成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗（xǐ）件在槽（cáo）中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

現在有（yǒu）些智能零部件清（qīng）洗（xǐ）機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布（bù）過密，一個（gè）緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度（dù）達到每平（píng）方公分2-3瓦，這麽（me）高的（de）強（qiáng）度（dù）一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮（suō）短使用壽（shòu）數，另一方麵（miàn）因為聲（shēng）強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添（tiān）加聲傳達損，在遠離換能（néng）器（qì）的地（dì）方削弱清潔作用。通常選用功率強度每（měi）平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除（chú）槽底粘有換能（néng）器（qì）外，在槽壁上也應思考粘（zhān）結換能器。

福建零部件清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲（shēng）響是（shì）頻率20-20000Hz的聲波信號，高（gāo）於20000Hz的聲波稱（chēng）之為超聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發（fā）生必（bì）定的負壓，即液（yè）體體積添加，液體中分子空地加大，構成許許多多細（xì）小的氣（qì）泡，而當強的聲波信（xìn）號效果於液體時，則（zé）會對液體發生必定的（de）正壓，即液體體積被緊縮減小（xiǎo），液體中構成的細小氣泡被壓碎。

智能零（líng）部件清（qīng）洗機如果水垢嚴重（chóng），采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術（shù）性很強的工作。器鏽漬、水（shuǐ）垢嚴重時，靠近器（qì）壁的包會出（chū）現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包（bāo）裝，造成器械的“接觸性鏽（xiù）蝕”。1、采用酸性清（qīng）洗劑（器械除鏽劑就是酸性（xìng）的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清（qīng）洗液（yè）噴（pēn）灑在設備表麵，保持設備具有（yǒu）的溫度（dù）（60-70℃，注意（yì）燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布（bù）擦（cā）拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅（xùn）速排放。4、頑固性（xìng）鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭（shì）。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要緊（jǐn）張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這（zhè）些黑色物質是（shì）在軌道縫（féng）隙處的殘留）。

智能零（líng）部件清洗機（jī）根據產（chǎn）生產高壓水（shuǐ）壓力、水流量等進（jìn）行（háng）分型號，可以（yǐ）分出（chū）很多種型號，這是智能零部件清洗機能正常作業的基礎，決定著工業設備清洗機用途的是工業（yè）設備清洗機的噴嘴。噴嘴（zuǐ）孔徑的選擇是由（yóu）流量決定的，對於被清洗的（de）鋁（lǚ）帶材，因為板（bǎn）麵較寬（kuān），還要選擇合適的噴流角（jiǎo）度及（jí）噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧（wù）扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑（jìng）d的大小決定其流量大小，因此可根據需要（yào）的流量選擇噴嘴。噴（pēn）嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立（lì）的參數，由清洗（xǐ）對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較（jiào）大的入射角度，增大剪切力，以利於清洗。

如清洗物體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽（xiù）鋼、鋁材、鑰材製成的物體（tǐ）在強（qiáng）度（dù）、耐化學腐蝕性能上（shàng）都有很大判別。由木材（cái）、皮（pí）革（gé）、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製（zhì）成的物體在（zài）性能（néng）上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解（jiě）這些材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件。因而，平常設備零件的保護以及整理就成為了（le）企（qǐ）業最為重視的問（wèn）題。假（jiǎ）如運用人工進（jìn）行零件清洗很可能會（huì）形成（chéng）零件（jiàn）損壞，或（huò）許整（zhěng）理不及時的現（xiàn）象發（fā）作。智能零部件清洗機清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得（dé）的效果是大（dà）不（bú）相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵（miàn）狀況。