常見的機械零件清洗機的主要零（líng）部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組（zǔ）成（chéng）。1、超聲波發生器（qì）是產生電磁振蕩信號並提供能量的工（gōng）作（zuò）部分，給換（huàn）能器一定頻率的電磁振蕩（dàng）能量。如果這個頻率是換能（néng）器本身（shēn）的諧振頻率，就產生最（zuì）有效的（de）超聲振動（dòng）。2、換能器是把超（chāo）聲波發生（shēng）器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機（jī）械振動係（xì）統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗（xǐ）槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在（zài）工作槽的下部儲（chǔ）存清洗（xǐ）液（yè），工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把（bǎ）清洗液（yè）抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

機械零件清洗機：適合於（yú）較大型的設備及零部件的表麵清（qīng）洗，如模具（jù）、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業領域。其工作（zuò）原理是將（jiāng）高壓空氣及幹冰顆粒噴射（shè）到物體表麵，在高（gāo）壓及冷凍的雙重壓力下將物體表麵汙垢衝洗掉。機械零件清洗機：也叫地熱（rè）清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自（zì）動脈衝地熱清洗機利（lì）用氣、水（shuǐ）、電（diàn）磁脈衝結合體，通過內部渦旋動力轉換為動能，以微小分子的形（xíng）式進行高速運動，通過運（yùn）行過程中的熱能、動（dòng）能、電磁脈衝。分解管壁中（zhōng）的汙垢，並隨水分子一同衝出管外，以達到清洗機作用。

由於金華零（líng）件清洗機的工作時間非常充足自由，所以在清洗的過程中節約了（le）很多能源資源。一，不用經常啟動和關（guān）閉機械零件（jiàn）清洗機，可以（yǐ）很好的維護機械零件清洗機的線路板和操作麵（miàn）板；二，是機械零（líng）件清洗機超聲波清洗機帶（dài）有（yǒu）過濾循環和烘幹設（shè）備，不僅可以重複利用水資源和清洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二次生鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆（sōng）完勝重油汙。

機械零（líng）件清洗機根據（jù）產生產高壓水壓力、水流（liú）量等進行分型號（hào），可以分出很多（duō）種型號，這（zhè）是機（jī）械零（líng）件清洗機能正常作業的基礎，決定著工（gōng）業設備（bèi）清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴（pēn）嘴孔徑的（de）選擇（zé）是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇（shàn）型（xíng）噴嘴，噴流角度250,40為宜（yí）。噴嘴直徑（jìng）d的大小決定其流量（liàng）大小，因（yīn）此可根據（jù）需要的（de）流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置（zhì）理想的清洗入射（shè）角是一個相對獨立的參數，由清（qīng）洗對象（xiàng）的材料特（tè）性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等（děng）軟粘的軟質垢，水射流的剪切力（lì）起（qǐ）很大作用，采用較大的入射角（jiǎo）度，增大剪切力，以利於清洗。

機械零件清（qīng）洗（xǐ）機被世界公認為其時功率高，效果佳的（de）清洗辦法，其清洗（xǐ）功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗（xǐ）和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相（xiàng）清洗和高壓水射流（liú）清洗的清洗功率也低於90%，因此，機（jī）械零件清洗機以其功率高，效果好（hǎo），適用於大作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為（wéi）何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真（zhēn）空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都（dōu）選擇超聲波清（qīng）洗的原因。