可以24小時（shí）不間斷工作的全自動高壓（yā）清洗（xǐ）機，可以在相同的（de）時間清洗出更多的工件。由於在（zài）工（gōng）業生產（chǎn）中，生產效率是最重要的生產要求之一（yī），任何（hé）一個（gè）工序都是精密結合，互（hù）相促進，共同完成的（de），所以它對工件的清洗要求（qiú）一樣是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。高壓清洗機廠家應其所（suǒ）需，經過科研團隊的一致（zhì）刻骨專研，提高（gāo）工業超聲波清洗機的工作時間，製作出可24小（xiǎo）時不間（jiān）斷（duàn）工作的（de）全自動高壓清洗機。

全自動高壓清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等（děng）進行分型號，可以分出很多（duō）種型（xíng）號，這是全自動高壓清洗機能正常（cháng）作業的基礎，決（jué）定著工業設備（bèi）清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選（xuǎn）擇是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流（liú）角度及噴嘴的數（shù）目。一般選擇用耐（nài）壓2~275MPa液體噴（pēn）霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜（yí）。噴嘴直徑d的大小決定其流（liú）量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清（qīng）洗（xǐ）入射角是一個相（xiàng）對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響（xiǎng）其他參數選擇，應首（shǒu）先確（què）定。對於清（qīng）洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪（jiǎn）切力（lì）起很大作用，采用較大的入（rù）射角度，增大剪切力，以利於清（qīng）洗。

全自動（dòng）高壓清洗機開機：超聲波（bō）清洗機正常工作時（shí），超聲波由三個方（fāng）向同時發（fā）射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波（bō）即己啟動，向右（yòu）旋轉功率調節（jiē）旋鈕，按下側超聲啟動．並（bìng）將其旋至合適的（de）功率，此時LEO顯示器顯（xiǎn）示當前底部超聲（shēng）工作功率值；全自動高壓清洗機停機：在清洗（xǐ）過程中若要停（tíng）機，應先將功率（lǜ）旋鈕調至最小（xiǎo）。再按下停止底超聲。清洗時（shí）間根據清洗表麵情（qíng）況掌握；全自動高壓清洗機溢流：若清洗池液（yè）麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流（liú）裝置將其排除，以防止（zhǐ）被清洗工件的二次汙染。 具體（tǐ）操作如下：打開溢（yì）流排（pái）放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議（yì）用刮板類的器（qì）具向溢流口（kǒu）方（fāng）向割塗浮油以促進其（qí）快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙（wū）染。

每次（cì）操作全（quán）自動高壓清洗機之後的日（rì）常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止（zhǐ）腐（fǔ）蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上（shàng）卸下橡膠軟管和高壓（yā）軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用（yòng）於發動機型）。

昆明高壓清（qīng）洗機在機械行業應用（yòng）：防鏽油脂的去除；量具的清洗（xǐ）；機械零部件的除（chú）油除鏽；發動機、發動（dòng）機零件、變速箱、減振器、軸瓦（wǎ）、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及（jí）底（dǐ）盤（pán）漆前（qián）除（chú）油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精（jīng）密機械部件、壓縮機零件（jiàn）、照相機（jī）零件、軸承、五金（jīn）零件、模具、尤其在鐵路（lù）行業，對列車車廂（xiāng）空調的除油去汙、對列車（chē）車頭各（gè）部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。