山東超聲波（bō）清洗機超聲波換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用（yòng）兆歐表檢查與（yǔ）換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐（ōu）以上。如果達不到這（zhè）個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定（dìng）100℃左右（yòu）烘幹3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶（táo）瓷資（zī）料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢（jiǎn）查，一般作（zuò）為應急處置的措施，可（kě）以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。3、振子脫膠，換（huàn）能器是采（cǎi）用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，一般情況下（xià）不會出現這種情況。4、不（bú）鏽鋼振動（dòng）麵穿孔，一般換能器（qì）滿負荷使用10年以後（hòu）可能會出現（xiàn）振動麵穿孔的情況。

考慮到清洗液的物理特性對機械超聲（shēng）波清洗機的（de）影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著（zhe）的影響因素（sù）。溫（wēn）度能影響（xiǎng）這些因素，所以它也會影響空化作（zuò）用的效率，任何清洗係（xì）統必須使用清洗液。八個步驟，讓您（nín）稱心采購機（jī）械超聲波清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液（yè）溫度。5、清洗液量的多少（shǎo）和清洗零件的位置（zhì）的確定（dìng）。6、超（chāo）聲清洗工（gōng）藝及清（qīng）洗液的（de）選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清（qīng）洗件（jiàn）處理。

機械超聲波清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表（biǎo）麵吹幹(建議（yì）配備一把吹塵槍配合空氣壓縮（suō）機（jī）使用)。若有條（tiáo）件，在清洗機附近配置（zhì）水池。以便對取出的零部件進行漂（piāo）洗；機械超聲波清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的（de）零件後，清洗劑中油泥的含量（liàng）會相（xiàng）當高，加之超聲（shēng）波的乳化作用。清洗劑會因過（guò）髒（zāng）發粘（zhān）而減弱空（kōng）化（huà）的能力，不宜（yí）繼續使用。建（jiàn）議用戶配置儲水桶與（yǔ）清洗機配合使（shǐ）用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使（shǐ）用降（jiàng）低成（chéng）本（běn）；機械超（chāo）聲波清洗機浸泡的輔助（zhù）作用：很多零部件，如氣（qì）缸（gāng）蓋、活（huó）塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上（shàng）的積炭，有一些較輕，很容易（yì）就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸（jìn）泡軟化過程會取得（dé）更好的清洗效果。

機械超聲波清洗機加入清洗劑：待水溫升（shēng）至4O℃左右時，將（jiāng）UC-O3零部件清（qīng）洗劑加入（rù）清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使（shǐ）其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣（qì）裝置進行攪拌)；機械超聲波清洗機預處理：清洗（xǐ）之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類（lèi）的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油（yóu）泥)簡單清（qīng）潔一下，以便延（yán）長（zhǎng）清洗液使用壽命。超聲波能夠進行精密清（qīng）洗，但（dàn）其對泥類的汙（wū）物處理（lǐ）能力較弱，故預處理中，應（yīng）盡量將黃泥或稀泥（ní）類的汙物（wù）去除；機械超聲波清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清（qīng）洗池（chí）內，當一次性（xìng）放入的零件很多時，應盡量使它（tā）們在料筐中均勻分布，不相重疊。

其實不僅是在機械超聲波清洗機的（de）工作時間上設計的比較周到，在清洗範圍上也是比較人性化的（de）。機械超聲（shēng）波清洗機由原（yuán）來的小範圍到現在的大（dà）範圍，從隻可以一機一用到現在（zài）的一機多用；再由原來的清洗簡單輕（qīng）小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時清洗，清洗效果（guǒ）更加顯著。機械超聲波清洗機的時間優（yōu）勢可以經過機器的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不間斷工作能力的（de）機械超聲波清洗機的清洗能力和清洗效（xiào）果是於普通（tōng）的超聲波（bō）清洗機有區分的。