天津通過式清洗機（jī）的超聲波在液體（tǐ）中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人（rén）們就聽（tīng）到嗡嗡聲。隨著清洗行業的（de）不（bú）斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動通過式清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡（pào）能夠在（zài）聲波的作用下從而保持振（zhèn）動。在這段過程（chéng）中，氣（qì）泡閉合的瞬間產生（shēng）衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓（yā）力及局調溫，這種超聲波空（kōng）化所產生的巨大壓（yā）力（lì）能（néng）破壞不溶性汙物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝擊。

全自動通過式清洗機根（gēn）據產（chǎn）生產高壓水壓（yā）力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是（shì）全自動通過式清洗機能正（zhèng）常作業的基礎，決定著工業（yè）設備清洗機用途的（de）是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是（shì）由流（liú）量決定的，對於（yú）被清洗的鋁帶材，因為板麵（miàn）較寬，還要選擇合（hé）適的噴流（liú）角度及噴嘴的數目。一般選（xuǎn）擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流（liú）量大小，因此（cǐ）可根據需（xū）要（yào）的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理（lǐ）想的清（qīng）洗入（rù）射角是一個（gè）相對獨立的參（cān）數，由清洗對象的材料特性（xìng）決（jué）定，不影（yǐng）響其他參數選擇，應首先確定。對於（yú）清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大（dà）作用，采用（yòng）較（jiào）大的入（rù）射角度，增大（dà）剪切力，以利於清洗。

減少汙染：超聲波（bō）清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑（jì）對人類的危害，環保（bǎo）高（gāo）效。減少人工：運用全自動通過式（shì）清洗機（jī）可完結工（gōng）件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人（rén）工清洗所需要的人員數量和清洗時間。縮短作業時間：全自（zì）動通過式清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清（qīng）洗的四分之一（yī）。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體（tǐ）力勞動（dòng）深重、淩亂機械（xiè）零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有（yǒu）序、淩亂零件自動高效清洗。環保節（jiē）能（néng）：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶（róng）劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義。

全自動通過（guò）式清洗機（jī）是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生（shēng）了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙（xì）中的（de）汙垢被分散、破裂及剝落，使物體（tǐ）達到淨（jìng）化清潔。全自動通過式清洗機可以達到物件全麵潔淨的清洗效果，特別是（shì）對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的（de）材質以（yǐ）及精（jīng）度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其（qí）是在天（tiān）冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果（guǒ）差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲（sī）進行溫度控製（zhì），當溫度升高時會產生空化（huà），所以清洗效果較好。

天津通過式清洗機超聲波換能器常見問題：1、超聲波振子受潮（cháo），可以用兆歐表檢查與換能器相連（lián）接的插（chā）頭，檢查絕緣電阻值就可以判（pàn）斷基本（běn）情況，一般要求絕緣電阻（zǔ）大於5兆歐（ōu）以（yǐ）上。如果達不到這個絕（jué）緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（tǐ）(不（bú）包括噴塑外（wài）殼)放進烘箱設定100℃左（zuǒ）右烘幹3小時（shí）或者使（shǐ）用電（diàn）吹風去潮（cháo）至阻值正常為止。2、換能器振（zhèn）子打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表（biǎo）結（jié）合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會（huì）影響到別（bié）的振子正常使用。3、振子脫膠，換能器是采用膠結，螺釘緊（jǐn）固（gù）雙重保證（zhèng）工藝，一般情況（kuàng）下不會出現這種（zhǒng）情況。4、不鏽鋼振動麵穿（chuān）孔（kǒng），一般（bān）換能器滿負荷使用（yòng）10年以後可（kě）能會出現振動麵穿孔的情況。