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昆明智能清洗機廠家(jiā)

2022-04-23
昆明智能清洗機廠家

昆(kūn)明清洗機超聲波換能器常見問題:1、超聲波振子受潮,可以用兆(zhào)歐表檢查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以(yǐ)判斷基本情況,一般要求(qiú)絕緣電阻(zǔ)大於5兆歐以上(shàng)。如果達不到這個絕緣(yuán)電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱(xiāng)設定100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火,陶瓷資料碎裂,可以用(yòng)肉眼和兆歐(ōu)表結合檢查,一般作為應急處置的措施,可以把個別損壞的振子斷開,不會影響到別的(de)振子正常使用。3、振子脫膠,換能器是采用膠結,螺釘緊(jǐn)固雙重保(bǎo)證工藝,一般情況下不會出現這種情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔,一般換能器滿(mǎn)負荷使用10年以後可能會出現(xiàn)振動麵穿孔的(de)情況。

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昆明清(qīng)洗(xǐ)機的超聲波在液體中(zhōng)傳播,使液體與清洗槽在(zài)超聲波頻率下一起振動,液體與清(qīng)洗槽振(zhèn)動時有自己(jǐ)固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率(lǜ),所以(yǐ)人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展,越來越多的行業和企業運用到了智能清洗機。因為受到輻射的超聲波,使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的(de)作用下從而保持(chí)振動。在這段(duàn)過程中(zhōng),氣泡閉(bì)合的瞬間產生衝擊波,負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫,這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不(bú)溶性汙物而使他們分化於溶液中,蒸汽型空化(huà)對汙(wū)垢的直接反(fǎn)複衝(chōng)擊。

昆明(míng)智能清洗(xǐ)機廠家

智能(néng)清洗機後處理:取出清洗好的零部件,用壓縮空氣(qì)將具各孔(kǒng)中(zhōng)的殘留清洗(xǐ)液徹(chè)底吹淨,並將表麵吹幹(建議配備(bèi)一把(bǎ)吹塵槍配合空氣壓(yā)縮(suō)機使用)。若有條件,在(zài)清洗機附(fù)近配置水池。以便對取出的(de)零部件進行漂洗;智能清洗機清洗劑的處理:當清(qīng)洗機洗了過多的零(líng)件後,清洗劑中油泥的含量會相當高,加之超聲波的乳化作用。清洗劑會(huì)因過髒發粘而減弱空化的能力,不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與(yǔ)清洗機配合(hé)使用,以沉澱過髒的清洗劑,用於再循環使用(yòng)降低成本;智能清洗機(jī)浸泡的輔助作用:很多零部(bù)件,如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等(děng)都帶(dài)這(zhè)些零部件上的積炭,有一些較輕,很容易就清洗幹淨,但有一(yī)些則很重(chóng),這種情況下,對工件必(bì)要的浸泡軟化過程(chéng)會(huì)取得更好的清洗效果。

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清洗機廠(chǎng)家來具體(tǐ)分析其一些故障問題,以便大家在實際中遇到時,知道怎樣來處理,而不是不知(zhī)所措。故障問題(tí)一:智能清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題,其主要的原因有:原因一:入(rù)水口或(huò)進(jìn)水濾(lǜ)清器中有堵塞。原因二:加熱螺旋管中(zhōng)有水垢,使其堵塞。故障問題二:出水壓力不穩定出(chū)現這一故障問(wèn)題,其主(zhǔ)要的原因有:原因一:供水量不足,或是管路有破裂。原因二:噴嘴有磨損,或是密封性(xìng)能不好。

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智能清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了(le)空化現象,清洗液中的(de)氣泡形式,產生了破裂的現象,致使物體的麵(miàn)、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落,使(shǐ)物體達到淨化清潔。智能清洗機可以達到(dào)物件(jiàn)全麵潔淨的清(qīng)洗效果,特別是對深(shēn)孔,盲孔,也不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很(hěn)重要,用水做為清洗液最(zuì)最適宜的,清洗溫度控製在 40-60℃左右 ,尤其是在天冷的(de)時候,要是清洗液溫度低(dī),清(qīng)洗效果差。因此要在部分清洗機上,繞上加熱電熱(rè)絲進行溫度控製,當溫度升高時會產生空化,所以清洗效果較好。

昆明智能清洗機廠(chǎng)家

智能清洗機如果水(shuǐ)垢嚴重,采用酸性清洗劑,在清洗時,要千萬小心,以免損傷設備。這是一項(xiàng)技術性很強的工作(zuò)。器鏽漬、水垢嚴(yán)重時,靠近器壁的包(bāo)會出現鏽漬,鏽漬會借助(zhù)壓力蒸汽穿透棉質包裝,造(zào)成器械(xiè)的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清(qīng)洗劑(器械(xiè)除鏽(xiù)劑就是酸性的)。2、用噴壺(洗車器)將適當濃度(dù)的酸性清洗液噴灑在設(shè)備表麵,保持設備具有的溫度(60-70℃,注意燙傷!)關閉(bì)艙門,5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清(qīng)水衝洗設備四周,並將衝洗(xǐ)水迅速排放(fàng)。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質,不要緊張,再次(cì)衝洗、擦拭幹淨即可(kě)(這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留)。

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