機械通過式清洗機在食品行業應用領(lǐng)域包括:1、飯盒、餐具的清洗外賣盒飯的(de)飯盒的清洗,或者飛機上餐具的清洗。比起高壓噴(pēn)洗(xǐ),更高速、更徹底。2、飲料瓶的清洗 各種飲料瓶、啤酒瓶、白(bái)酒瓶的清洗。3、箱架的清洗 啤酒瓶箱子、購物籃等以前並不(bú)被重視,而今對於潔(jié)淨度要求已越來越高。4、食品本(běn)身的清洗推薦在大豆等除去表麵細菌的作業中使用這種新超聲波清洗技術。其它,蘿卜等根類蔬菜(cài)也可以應用。今後用途將不斷擴大。5、食品製(zhì)造機器、部品的清洗在食品(pǐn)製造工廠使用的需要清洗的所有部品都可作為清洗對象。這裏是打破常識的新(xīn)超聲波清洗技術的新應用領域。6、超聲波清(qīng)洗機洗米利用新超聲(shēng)波清洗技術(shù)進行一瞬間的超聲波洗米。製(zhì)做好吃的米飯(fàn)需要(yào)以(yǐ)秒為單位進行洗米。
如清洗物體是金屬材(cái)料,則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼(gāng)、鋁材、鑰材製成的物體在強(qiáng)度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡(xiàng)膠等非金屬材料製成的物體在性能(néng)上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料(liào)的性能,有(yǒu)針對性地選用合適(shì)的清洗劑與清洗方法。對於(yú)一些工業設(shè)備工廠重要的就是(shì)零(líng)件。因而,平(píng)常設(shè)備零件的保護以及整理就成為了企業最為重視的問題。假如(rú)運用人工進行零件清洗很可能會形成零件(jiàn)損壞,或許(xǔ)整理不及時的現象發作。機械通過式清洗機清洗(xǐ)物體的表麵(miàn)狀況。光滑平整的物體表(biǎo)麵與粗糙不均勻的物體表麵用(yòng)同樣的方法清洗,取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮(lǜ)物體的表麵狀況。
機械通過式清洗機清洗槽由內槽和外殼組成,內槽的外表(biǎo)麵(一般在槽底外表)粘(zhān)接超聲波(bō)換(huàn)能器,槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成,過於厚會影響超聲波(bō)的輻射,槽的內(nèi)壁,尤其是粘(zhān)有換能器的輻射板(bǎn)要平整拋光,不能有傷痕,否則易產生空化腐蝕,縮短使用壽命。為避免被(bèi)清洗工件直接與槽壁板(bǎn)接觸而劃傷,一般用鏤空吊籃(清洗(xǐ)籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可(kě)能地小而輕,一般用不(bú)鏽鋼絲(sī)編成或(huò)用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液(yè)易(yì)於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定(dìng)。清洗件(jiàn)的總表麵積大應(yīng)大於內槽的體積。粘有換(huàn)能器的輻射板(如(rú)槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器(qì)時(shí),大多(duō)數(shù)應在0.5-1w/cm2之(zhī)間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕,同時由於過劇烈(liè)的空化所產生的(de)氣泡會影響能量傳遞,使遠離輻射麵(miàn)得液(yè)體空間聲(shēng)強變(biàn)弱而達不到(dào)均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中,由於液(yè)麵的反射,在清洗槽中(zhōng)會產生駐波,使得在液體空間有些區域聲壓(yā)最小(波節處),有(yǒu)些地方聲(shēng)壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻(yún)。為(wéi)減少駐波的形成,有時清洗槽(cáo)的形狀要特別設計,或采取其他措施,例(lì)如掃頻工作方(fāng)式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔(gé),而最窄小的(de)麵(miàn)應(yīng)朝向換能器的輻射麵,以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。
用西(xī)藏(cáng)通過式(shì)清洗機清(qīng)洗電(diàn)路板是一(yī)種很(hěn)好的(de)方法,清(qīng)洗出來的電路板光潔如新,利用超聲波的原理,將電能轉換成機(jī)械(xiè)振動產生(shēng)高壓氣泡,利用(yòng)氣泡的暴破(pò)力(lì)清洗劑的微粒衝擊電路板。在清(qīng)洗(xǐ)電路板時要注意正(zhèng)確選用超聲波的功率,在清洗過(guò)程中不要將超聲波功率調得(dé)過大,其功率和容器(qì)體積、清洗電路板(bǎn)的量一般是(shì)成正(zhèng)比的(de),選用(yòng)多大的超聲波(bō)要根據的清洗電(diàn)路板的量而定,一般隻(zhī)適合於大(dà)批量的(de)電路板(bǎn),清洗電路板所用的溶劑一般均可使用,在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放,有(yǒu)序的樹立於槽體(tǐ)內,雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為(wéi)有機溶(róng)劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗(xǐ)劑,不(bú)宜用無水乙醇(無水酒精),否(fǒu)則電路板會發(fā)白,俗稱(chēng)白斑。