機械清洗機：也（yě）就是先頭所（suǒ）說的，洗（xǐ）汽車用的。利用高壓將水噴（pēn）射出來，強力去汙（wū）泥。不隻（zhī）是可以（yǐ）洗汽車（chē），許多泥垢（gòu）較（jiào）重的物件也都可以清洗。機械清洗機：利用超聲波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質（zhì）作用於物件表麵，在高頻率的衝擊（jī）下，將表麵的汙漬脫離，從而達到清洗的（de）效果。這種清洗方式是將物（wù）件放入清（qīng）洗槽，其優點在（zài）於可以（yǐ）批量（liàng）清洗，並且不留死角，全麵細（xì）致到位。主（zhǔ）要用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等（děng）行（háng）業較小物（wù）件的表麵清（qīng）潔。

所謂機械（xiè）清洗機（jī）的空化效（xiào）應就是利用工業設備清洗機（jī）超聲（shēng）波發生器所發生的高（gāo）頻振蕩訊號，通過換（huàn）能器轉換成高（gāo）頻機械振動而傳播到介質中，機械清洗機超聲波在清洗液中疏密相問地（dì）向（xiàng）前輻射，當（dāng）聲波的壓強達（dá）到一定的大氣壓時，產生數以萬（wàn）計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而（ér）在正壓區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需（xū）的壓力稱為超聲“空化閥值”。

機械清洗機是一種利用超聲（shēng）波、有機溶劑等用來清洗零件的機（jī）器。幹燥（zào）時（shí）間會按照（zhào）係統（tǒng）選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥（zào）係統和真空幹燥係統有著本質上的區別。實際上，係（xì）統內（nèi）部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以（yǐ）及（jí）整個（gè）幹燥過程（chéng）都是在一個全（quán）封閉的環境下進（jìn）行的。機械零部件的汙垢主要有潤（rùn）滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清（qīng）洗、電化學清洗，也可采（cǎi）用超聲波清洗機清洗，機械清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

常見的機械清洗機的主要零部件有（yǒu）超聲波發生（shēng）器、換能器、清洗槽3大部分組成（chéng）。1、超聲波（bō）發（fā）生器是產生電（diàn）磁振（zhèn）蕩信號並（bìng）提供（gòng）能量（liàng）的工作部分，給換能器一定頻率的電（diàn）磁振蕩能量。如果這個（gè）頻率是換能器本身的諧（xié）振頻率，就產生最有（yǒu）效（xiào）的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁振（zhèn）動信號轉化為超聲振動，進而推動（dòng）與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射（shè）聲波。3、超（chāo）聲（shēng）波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液（yè）槽（cáo）在工作槽的下部儲存清（qīng）洗液（yè），工作槽底部密（mì）封安裝超聲波換能器。生產時，用（yòng）液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

機械清洗機後處理：取出（chū）清洗好的零部件（jiàn），用壓縮空氣（qì）將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把（bǎ）吹塵（chén）槍配合空氣壓（yā）縮（suō）機使用)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對取（qǔ）出的零部件進行漂洗；機械清洗機（jī）清洗劑的處理（lǐ）：當清洗機洗了過多的（de）零件後，清洗劑中（zhōng）油泥的含量會相當高，加（jiā）之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能（néng）力，不宜繼續使用。建（jiàn）議用戶配置儲水桶與清洗（xǐ）機（jī）配合使用（yòng），以沉澱過髒（zāng）的清洗劑，用於再循環使用降低成本；機械（xiè）清洗機浸泡的輔助作（zuò）用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧（qí）管等都帶這些零部件上的積炭，有一（yī）些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡（pào）軟化過程會取得更（gèng）好的清洗效果。