清洗機廠家來具體分析其一些故障問（wèn）題，以便大家在實際中遇到時，知道怎樣來處理，而不是不知所措。故障問題一：智能清洗機噴嘴不噴水出（chū）現這一故障問（wèn）題，其主要的原因（yīn）有：原因一：入水（shuǐ）口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水壓力不穩定出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量不足（zú），或（huò）是管路有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密封性能不好（hǎo）。

可以24小時不間斷工作的智能清洗機，可以在相同的時（shí）間清洗出更多的工件。由於（yú）在工業生產中，生產效率是最重要的生產要求之一（yī），任何一個（gè）工序都是精密結合（hé），互相促進，共同完成的，所以它對工件（jiàn）的清洗要求一樣是如此高要求，一是清（qīng）洗工件的量多，二是清洗的速度要（yào）跟上。清洗（xǐ）機廠家應其所需，經過科研團隊的（de）一致刻骨專研，提高（gāo）工（gōng）業超聲波清洗機（jī）的工作時間，製作出可24小時不間斷（duàn）工作的智能（néng）清洗機。

智能清洗機安裝：請參照超聲（shēng）波清洗機安裝說明書連接清洗機的電（diàn）控櫃與主機間的溫（wēn）控傳感器信號線、超聲驅動（dòng）線、加熱（rè）器（qì）控製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的（de）上水管、放水管與溢流排放管。智能清（qīng）洗機加（jiā）水：向清（qīng）洗池內加入適量清（qīng）水，液麵高度以浸沒將要清（qīng）洗的零（líng）部件為準（zhǔn），一般不超過清洗池的四分之三。智能清洗機加（jiā）溫：啟動電控（kòng）加熱開關，將（jiāng）水溫調節旋（xuán）鈕上的（de）白色刻度線指向適當的溫度（dù）(應為60℃左右（yòu）)。清洗機在（zài）使用過程中，清洗濟的溫度不應（yīng）超過70℃。

智能清洗機的物理清洗法：①機械（xiè）清洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗（xǐ）法（fǎ）、噴（pēn）丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為（wéi）196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流（liú）法、高壓清洗機。

西（xī）藏清洗機工（gōng）作時為（wéi）何會發出嗡嗡的聲響，大家所（suǒ）聽到（dào）的聲響是頻率20-20000Hz的聲（shēng）波（bō）信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線（xiàn）縱向傳達，即（jí）一層強一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發生必定（dìng）的負壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構成許許多（duō）多細小的氣泡，而當強的聲波信號（hào）效果於液體時，則會對液體（tǐ）發生必定（dìng）的正壓，即液體體（tǐ）積被緊縮減小，液體中構成的細小氣泡被壓碎。

智能清（qīng）洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗（xǐ）數（shù）量而決定，主要清洗流（liú）程:1、熱（rè）浸洗或噴洗：目的是（shì）將工件上的汙（wū）染物軟化、分離、溶解,並減（jiǎn）輕下道清洗工序（xù）的負荷（hé）。2、超聲波清洗：利用（yòng）超聲波產生的強烈空化（huà）作用及振動將工件表麵的汙（wū）垢剝離脫落，同時還可將（jiāng）油脂性（xìng）的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動（dòng）的淨（jìng）水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利（lì）用（yòng）超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗（xǐ）幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹（gàn）：利用一定（dìng）的溫度和風（fēng）速，使零件表麵快速幹燥。