機械超聲波自動清洗機：也就是先頭所說（shuō）的，洗汽（qì）車用的。利用高壓將水噴射（shè）出來，強力去汙泥。不隻（zhī）是可以洗汽車（chē），許（xǔ）多泥垢較重的物件也都可（kě）以清洗。機（jī）械超聲波自（zì）動清洗機：利用超（chāo）聲（shēng）波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質作用於物件表麵，在高（gāo）頻率的衝擊下，將表麵的汙漬（zì）脫離，從而達到清洗的（de）效果。這種（zhǒng）清洗（xǐ）方式是將物件放入清洗槽，其優點在於可以批量清洗，並且不留死角，全麵細致到位。主要用於五金、電子、光學（xué）、飾品、實驗室等行業較小物件的表麵清潔。

用（yòng）昆明超聲波自動清洗機清洗電路板（bǎn）是一種很好的方法，清洗出來的電（diàn）路板光潔如新，利用超聲波（bō）的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程（chéng）中不（bú）要將超聲波（bō）功率調（diào）得過大，其功率（lǜ）和容器體積、清洗電路板的量一般是成（chéng）正比的，選用（yòng）多大的（de）超聲波（bō）要根據的清洗電路板的（de）量而定，一般隻適（shì）合（hé）於大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時（shí）注意不要雜亂的（de）堆放，有（yǒu）序的樹（shù）立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑（jì）或環（huán）保電（diàn）子超（chāo）聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。

昆明超聲波（bō）自動清洗機工作時為何會發出（chū）嗡（wēng）嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻（pín）率20-20000Hz的聲波信號，高（gāo）於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞（dì）按照（zhào）正弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構成許許多多細小（xiǎo）的氣泡，而當強的聲波信號效果於（yú）液體（tǐ）時，則會對液體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小（xiǎo），液體中構成的細小氣（qì）泡（pào）被壓碎。

機械超聲（shēng）波自動清洗機（jī）清洗槽由內槽和外（wài）殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用（yòng）耐腐蝕（shí）的（de）不（bú）鏽（xiù）鋼板製成，過（guò）於厚會影（yǐng）響超聲波的輻射，槽的內（nèi）壁（bì），尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清（qīng）洗工件直接與槽壁板接（jiē）觸（chù）而劃傷（shāng），一般用鏤（lòu）空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在（zài）清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一（yī）般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良（liáng）好的材料（liào）做成。結構上要使超聲波受阻小而（ér）清洗液易於流動。內槽（cáo）的尺（chǐ）寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大（dà）於內槽（cáo）的體（tǐ）積。粘有換（huàn）能器的輻射板(如槽底板)所承受的（de）電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器（qì）時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的（de）空化（huà）腐（fǔ）蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡（pào）會（huì）影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間（jiān）聲強變弱而達不到均勻（yún）清洗的目的（de）。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最（zuì）小(波（bō）節處)，有些（xiē）地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程（chéng）度不均勻。為減少駐波的（de）形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采（cǎi）取其他措施，例如掃（sǎo）頻（pín）工作方式（shì）。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能（néng）器的輻射麵，以免妨（fáng）礙聲（shēng）輻射到整（zhěng）個清（qīng）洗槽空間。