全自動（dòng）高壓清洗機原理主要是通過換能器，將（jiāng）功率超（chāo）聲頻源的聲能轉換成機械振動，通（tōng）過清洗槽壁將超聲（shēng）波輻射到（dào）槽子中的清洗液（yè）。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能（néng）夠在聲波的作用下（xià）從而保持振動（dòng）。破壞汙物與清洗件表麵（miàn）的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗（xǐ）。超聲（shēng）波是頻率高於（yú）20000赫茲的聲波，它方向性好，穿（chuān）透能力強，易於獲得較集中（zhōng）的聲能，在（zài）水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清（qīng）洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在（zài）全自動高壓清洗機清洗過程中，肉眼（yǎn）能看見的泡並（bìng）不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用（yòng）產生抑製作用降低清（qīng）洗效率。隻有液體中的空氣（qì）氣泡（pào）被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達（dá）到很好的效果。

常見的全（quán）自（zì）動高壓清洗機的主要零部件有超聲（shēng）波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部（bù）分，給換能器（qì）一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是（shì）換能（néng）器（qì）本身的諧振頻率，就（jiù）產生（shēng）最有效（xiào）的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的清洗（xǐ）液振動，向清洗（xǐ）液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作（zuò）槽，儲液槽在工作槽的下部（bù）儲存清洗液，工作槽底部（bù）密封安裝超聲波換能器。生（shēng）產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

香港高（gāo）壓清洗（xǐ）機超聲波換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可（kě）以用兆歐表檢查與換（huàn）能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣（yuán）電（diàn）阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器（qì）整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷資（zī）料（liào）碎裂（liè），可以（yǐ）用肉眼和兆歐表（biǎo）結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影（yǐng）響到（dào）別的振子（zǐ）正常使用。3、振子脫膠，換能器是采用膠結，螺釘（dìng）緊固雙重保證工藝，一般情況下不會（huì）出現這（zhè）種情況。4、不鏽鋼（gāng）振動麵（miàn）穿孔，一般換能器滿負荷（hé）使用10年以後可能會出（chū）現振動麵穿孔的情況。

其實不僅是在全自動高壓清（qīng）洗機的工作時間上（shàng）設（shè）計（jì）的（de）比（bǐ）較周到（dào），在清洗範圍上也是比較（jiào）人性化的（de）。全自（zì）動高壓清洗機由原來的小範（fàn）圍到現在的大範圍，從隻可以一機一用到現在的一機多（duō）用；再（zài）由原來的清洗（xǐ）簡單輕小的超聲波清洗機（jī）升（shēng）級為精密和笨重大件工件可以同（tóng）時清洗，清洗效果更加顯著。全自動高壓清洗機的時間優勢可以經過機器的清洗產（chǎn）量，節約優勢，清洗範（fàn）圍（wéi）的擴大化來得出總結（jié），擁有（yǒu）24小（xiǎo）時不間斷工作能力的全自動高壓清洗機的（de）清洗能力和清洗效果是於普通的超聲波（bō）清洗機有區分的。