每次操作機械超聲波自（zì）動（dòng）清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的（de）軟管和過濾（lǜ）器，去除任何洗滌劑的殘留物以（yǐ）助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓（yā）清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用（yòng）於發動機型）。

在所有的清洗（xǐ）辦法中，機械超聲波自動清（qīng）洗機（jī）是功（gōng）率高、作用佳的一種，之所（suǒ）以機械超聲（shēng）波自動清洗機可（kě）以到達如此的作用，是與它共同的作業原理和清洗辦（bàn）法密切相關（guān）的（de）。咱（zán）們曉得，在出產和日子傍邊，需要清洗的東西許多，需要清洗的（de）品種和環節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通細微孔洞，常（cháng）見的手藝清洗辦法對（duì）異型（xíng）物件以及物件隱（yǐn）蔽處無（wú）疑（yí）無法到達需要，即（jí）使是（shì）蒸汽清洗和高壓水射（shè）流清洗也無法滿（mǎn）意對（duì）清洗度較高（gāo）的需要，超聲波（bō）清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免（miǎn）過腐蝕等（děng）。

超聲波在（zài）液體中傳播，使液體（tǐ）與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自（zì）己固有頻率，這種振動頻率是聲（shēng）波頻率，所以人們就聽到嗡嗡（wēng）聲。隨著清洗行業的（de）不斷發展，越來越（yuè）多的行業和企（qǐ）業運用到（dào）了機械超聲波自動清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采（cǎi）用的助焊（hàn）劑分（fèn）為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有（yǒu）不少是采用酒精刷洗)，免清洗型（xíng）原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠（chǎng）家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高（gāo）密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線（xiàn）路（lù）之間和IC出腳之間吸（xī）附塵（chén）埃，一旦環境（jìng）濕度大，極易發生（shēng）高密度線（xiàn）間和腳間短（duǎn）路而出（chū）現故障，而一旦環境幹（gàn）燥，短路故障又自行（háng）消失，這類故障又不易（yì）查（chá）找。

機（jī）械超聲波自動清洗機清洗去除五金零配（pèi）件油跡汙垢，需要使用（yòng）清潔劑（jì），目（mù）前有多種清洗劑，這（zhè）裏隻談其中兩種更有效、清洗（xǐ）效（xiào）果強（qiáng）的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去（qù）汙能力特強，對（duì）五金零件表麵傷（shāng）害較小，可以（yǐ）忽略不計。優點是：成本（běn）低，使用方法（fǎ）簡單（dān），對超聲波設備要求是具有加熱。缺點（diǎn）是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有（yǒu）機溶劑。優點是：去汙能力強，成本相對比水（shuǐ）基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空氣中，有微（wēi）微氣味，市麵有環保型清洗劑（jì），但清洗劑不易運輸。

所謂機械超（chāo）聲波自動清洗機的空化效應就（jiù）是利用工業（yè）設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介（jiè）質中，機械超聲波自動清洗機超聲波在清洗液（yè）中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波（bō）縱向傳播的負壓區形成（chéng）、生長，而在正壓區迅（xùn）速（sù）閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

現在較多（duō）客戶在購買機械超聲波自動清（qīng）洗機時存在（zài）這樣一個誤區，認為機械超聲波自動清洗機是無所不（bú）能的，工件需要清洗（xǐ）需（xū）要清洗隻要買個單槽超聲波清洗機就行了。有的用戶購買清洗機時什麽型號也不說就直接問超聲（shēng）波清洗設備多少錢是多少，直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實（shí）不然，超聲波清洗現在確（què）實各行業清洗主選的一種清洗方式，有一種通用性，但9479威尼斯購（gòu）買超聲清洗機時要根據需清洗工件清潔程度、清洗產量、清洗數量等來定（dìng）清洗工藝（yì）,有的時候清洗一件複雜（zá）的工件需要要幾（jǐ）道工藝配合清（qīng）洗才能達到最終的清洗需求。