智能汽車零部件清洗機是（shì）利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形（xíng）式，產生了破裂（liè）的現象，致使物體的（de）麵、孔（kǒng）、隙中的汙垢（gòu）被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。智（zhì）能汽車零部件（jiàn）清洗機可以達到物件（jiàn）全麵（miàn）潔淨的清洗效（xiào）果，特別是對深孔，盲孔（kǒng），也不會影響（xiǎng）任何物（wù）件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也（yě）很重要，用水做為清洗液（yè）最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞（rào）上加熱（rè）電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效（xiào）果較好。

減少（shǎo）汙染：超聲波清洗可有（yǒu）效（xiào）地降低汙染，減少有（yǒu）毒溶劑對人（rén）類的危害，環保高（gāo）效（xiào）。減（jiǎn）少（shǎo）人工：運用智能汽車零（líng）部件清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清（qīng）洗上下（xià）料端各裝備一名操作員工即可，大大減（jiǎn）少了人工清洗所需（xū）要的人員數（shù）量和清洗時間。縮短（duǎn）作（zuò）業時間：智（zhì）能汽（qì）車（chē）零部件清洗機清洗與人工（gōng）清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降（jiàng）低勞動強（qiáng）度：手工清洗：清洗環境較（jiào）惡劣、體力勞動深（shēn）重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完（wán）結清洗溶（róng）劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進（jìn）步公司（sī）環保形象（xiàng）具（jù）有重大（dà）意義。

智能汽車零部件清洗機：也就是（shì）先頭所說（shuō）的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來，強力去汙泥。不隻是可以洗汽車，許多泥垢較重（chóng）的物（wù）件也都可以清洗。智能汽車零部件清洗機：利用超聲（shēng）波的高頻率通過換能器（qì）轉化為動能再通過液體介質（zhì）作用於物件表麵（miàn），在高（gāo）頻率的衝擊下，將表麵的汙漬（zì）脫離，從而達到清洗（xǐ）的效果。這種清洗方式是（shì）將物件放入清洗槽，其優點在於可（kě）以批量清洗，並且不留死角，全麵細致到位（wèi）。主要用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業較小物件的表麵清潔。

智能汽車零部件清洗（xǐ）機如果水垢（gòu）嚴重，采用酸（suān）性（xìng）清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設（shè）備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包（bāo）會出現鏽（xiù）漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性（xìng）清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將（jiāng）適當濃度的（de）酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具（jù）有的溫度（60-70℃，注意（yì）燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清（qīng）水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用（yòng）時會出現黑色（sè）物質，不要（yào）緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（kě）（這些黑色物質是在（zài）軌道縫隙處的殘留）。