智（zhì）能超聲波清洗機被世（shì）界公認為（wéi）其時功率高，效果佳（jiā）的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清（qīng）洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓（yā）水射流清洗的清洗功率（lǜ）也低於90%，因此，智（zhì）能超聲波清洗機以其功率高，效果好，適用於（yú）大作業量清洗的特性無疑是清（qīng）洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業（yè）都選擇超聲波清洗的原因。

智（zhì）能超聲波清洗機是（shì）一種利用超聲波、有機溶劑等用來清（qīng）洗零（líng）件（jiàn）的機（jī）器（qì）。幹燥時間會按（àn）照係統選（xuǎn）擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有（yǒu）著本質上的區（qū）別。實際上（shàng），係統內（nèi）部的溶劑回收和零（líng）部件上殘留溶劑（jì）的（de）回（huí）收以及整個幹燥過程都是（shì）在一個全（quán）封閉的環境下進行的。機械（xiè）零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以（yǐ）采用堿性（xìng）清洗液清洗、電化學清洗，也可（kě）采用超聲波清洗（xǐ）機清洗，智能超聲波清洗機清洗是（shì）一個清洗的專門類別，屬（shǔ）工業清洗。

考慮到清洗液的物（wù）理特性對智能超聲（shēng）波清洗機的影響，其中蒸汽壓（yā）、表麵（miàn）張力、黏度以及密度應為最顯著（zhe）的影響（xiǎng）因素。溫度能（néng）影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須（xū）使用清洗液（yè）。八個步驟，讓您稱心采購（gòu）智能超聲（shēng）波清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選（xuǎn）擇。3、清洗籃的使用。4、清洗（xǐ）液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位（wèi）置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗（xǐ）件處理。

智能超聲波（bō）清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備（bèi）。這是一項技術性（xìng）很強（qiáng）的工（gōng）作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性（xìng）鏽蝕”。1、采用酸（suān）性清洗劑（器械除鏽劑就是（shì）酸性（xìng）的）。2、用噴壺（洗車器）將（jiāng）適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設（shè）備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分（fèn）鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備（bèi）四周，並將（jiāng）衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後（hòu）使用時會出現黑（hēi）色物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即（jí）可（這些黑色物（wù）質（zhì）是在軌道縫隙（xì）處的殘留）。

由於新疆超（chāo）聲波（bō）清洗機（jī）的工作時間非常充足自由，所以在清洗的過程中節約了很多能源資源。一（yī），不用經常啟動和關（guān）閉智能超聲波清洗機，可以（yǐ）很好的維護智能超（chāo）聲波清洗機的線路板和操作麵板；二，是（shì）智能超聲波清洗機（jī）超聲波（bō）清洗機帶有過濾循環和（hé）烘（hōng）幹（gàn）設備，不僅可以（yǐ）重複利用水（shuǐ）資源和清洗液，還可以減少清洗工件（jiàn）的（de）氧（yǎng）化和二次生鏽，是清洗和節源（yuán）和二為一，輕鬆完勝重油汙（wū）。

智能超聲波清洗機的化學清洗法：利用化學（xué）藥劑使（shǐ）表麵汙染或覆蓋層與（yǔ）其發生化學反應而（ér）被除（chú）去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化（huà）學清洗中不受腐蝕或使腐（fǔ）蝕率控（kòng）製在允許範圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩（huǎn）蝕劑和起活化（huà）、滲（shèn）透、潤濕作用的添（tiān）加劑。方法：浸泡法、循環（huán）法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。