其實不僅是在機械超聲波自動清洗機的工作時間上設計的比較周到，在清洗範圍上（shàng）也是比較人（rén）性化的。機械超聲波自動清洗機由原來的（de）小範圍到現在的大範圍，從隻可以一機一用到現在的一機（jī）多用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗（xǐ）機升級為精密和笨重大件工件可（kě）以同時（shí）清洗，清洗效果更加顯著。機械超（chāo）聲波自動清洗機的時間優勢可以經過機器（qì）的清洗產量，節（jiē）約優（yōu）勢，清（qīng）洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不間斷工作能力的機械超聲波自動清洗機的清洗能力和清洗效果是於普通的超聲波（bō）清洗機有區分的。

福建超聲波自動清洗機的電氣部分占很大比重，所以對電（diàn）氣設備應做特別防護。作業前，必需檢（jiǎn）查所有電器（qì）盒、接頭、旋鈕、電纜和（hé）儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每（měi）天例行一次，確保作（zuò）業時不會因水或（huò）磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴於律己（jǐ）的檢查（chá）和良（liáng）好（hǎo）的工作態度不隻能延長機械超聲波自動清洗機的（de）使用壽命，對於自身平安等也十分有利（lì）。

現在有些機械超（chāo）聲波自（zì）動清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能（néng）器散布過密，一個（gè）緊挨一個的排列。輸入換（huàn）能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦（wǎ），這麽高的（de）強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽（shòu）數，另一方麵因為聲強（qiáng）過高。會在鋼板外（wài）表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳（chuán）達損，在（zài）遠離換能（néng）器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘（zhān）有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘（zhān）有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。

機械超聲波自（zì）動清洗機（jī）是利（lì）用了超聲波換（huàn）能（néng）器（qì）轉換成機（jī）械振（zhèn）蕩。從而產生了空化現象，清洗液（yè）中的氣泡形式，產生了破裂的現（xiàn）象，致使物（wù）體的麵、孔、隙中的（de）汙垢被分散（sàn）、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。機械超聲波自動清洗機（jī）可以達到（dào）物（wù）件全麵潔淨（jìng）的清洗效果，特別是（shì）對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右（yòu） ，尤其是（shì）在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗（xǐ）效果差。因此要在部分清洗機上，繞（rào）上（shàng）加熱電熱絲（sī）進（jìn）行溫度控製，當溫度升高時會產（chǎn）生（shēng）空化，所以清洗（xǐ）效果較（jiào）好。

機械超聲波自動清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的（de）長期高（gāo）效運轉及（jí）優化工（gōng）作環境條件（jiàn）；2、洗淨液（yè）過於肮髒時應及時處理，定期清理（lǐ）清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內（nèi）及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控（kòng）製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測（cè）試清洗（xǐ）機的絕緣性能，對於（yú）易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符合（hé）設備的電源電壓（yā）要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期（qī）工（gōng）作；6、帶有過濾裝置的設備，定期（qī）更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求（qiú）定期（qī）加注黃油、機油等潤滑劑，定（dìng）期更（gèng）換減速機齒輪油，確保運（yùn）動機件在良好潤滑條件下工作。

如清洗物體是金屬材料，則應（yīng）考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材（cái）、鑰材製成的物體在強度、耐化（huà）學腐蝕性能上都有很大（dà）判（pàn）別。由木材、皮（pí）革、玻瑞、塑料、橡膠（jiāo）等非金（jīn）屬材料製成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法（fǎ）。對於一些工業設（shè）備工廠重要（yào）的就是零件。因而，平常設（shè）備零件（jiàn）的保護以及整理就成為了企業最為重視的問題。假如（rú）運用人（rén）工進行零件清洗很可能會（huì）形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。機械超聲波（bō）自（zì）動（dòng）清（qīng）洗機清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是大不相同的（de）。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況。